萬級(jí)潔凈廠房彩鋼板墻面拼接需達(dá)到 “無縫、密封、平整” 要求，施工時(shí)需采用企口式拼接工藝，彩鋼板企口深度≥15mm，拼接時(shí)需在企口處涂抹密封膠，膠層厚度 3-5mm，確保拼接后無縫隙。墻面垂直拼接處需使用 L 型不銹鋼壓條固定，壓條與彩鋼板之間需填充密封膠，避免積塵；水平拼接處需設(shè)置排水坡度（≤1%），防止冷凝水堆積。彩鋼板與地面、吊頂?shù)慕唤犹幮璨捎脠A弧過渡，圓弧半徑≥50mm，圓弧件與墻面、地面用密封膠密封，密封膠需連續(xù)均勻，無氣泡、斷膠。拼接完成后，需用氣溶膠光度計(jì)檢測(cè)墻面密封性，泄漏率需≤0.01%，確保墻面無粉塵滲入通道。設(shè)計(jì)需預(yù)留未來工藝變更的靈活性。徐州無塵凈化工程

十萬級(jí)凈化車間通風(fēng)管道咬口形式需結(jié)合風(fēng)管尺寸與壓力選擇，邊長(zhǎng)≤800mm 的風(fēng)管采用單咬口，邊長(zhǎng) 800-1200mm 的風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口，邊長(zhǎng)＞1200mm 的風(fēng)管采用轉(zhuǎn)角咬口，確保咬口強(qiáng)度滿足風(fēng)壓要求（風(fēng)管工作壓力≤500Pa）。咬口密封工藝尤為關(guān)鍵：咬口成型后需在接口內(nèi)側(cè)涂抹丁基橡膠密封膠，膠層厚度 1-2mm，外側(cè)用鋁箔膠帶粘貼密封；對(duì)于邊長(zhǎng)＞1000mm 的風(fēng)管，咬口處需額外加裝鍍鋅鋼板加固條，防止風(fēng)壓導(dǎo)致咬口開裂。密封完成后，需采用漏光法檢測(cè)，在風(fēng)管內(nèi)放置強(qiáng)光手電，外部觀察無漏光點(diǎn)為合格，確保風(fēng)管無泄漏。上海十萬級(jí)凈化千級(jí)區(qū)常用于高要求無菌作業(yè)。

萬級(jí)潔凈廠房節(jié)能需從空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行三方面入手。空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能：采用變頻風(fēng)機(jī)與水泵，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗；設(shè)置熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量 / 熱量，熱回收效率≥60%；過渡季節(jié)采用全新風(fēng)運(yùn)行，減少空調(diào)機(jī)組負(fù)荷。照明系統(tǒng)節(jié)能：選用 LED 節(jié)能燈具，功率密度≤8W/m?，配合智能照明控制系統(tǒng)，人員離開后自動(dòng)關(guān)燈，無人區(qū)域照明關(guān)閉。設(shè)備運(yùn)行節(jié)能：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)；選用節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備，降低設(shè)備能耗；定期維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備高效運(yùn)行。通過以上措施，可使?jié)崈魪S房能耗降低 15%-20%，同時(shí)需定期統(tǒng)計(jì)能耗數(shù)據(jù)，每季度分析能耗變化，優(yōu)化節(jié)能方案。

萬級(jí)潔凈廠房施工涉及高空作業(yè)、焊接操作等高危環(huán)節(jié)，需建立全流程**防護(hù)體系。高空作業(yè)（如吊頂安裝）時(shí)，施工人員需佩戴**帶、**帽，腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架**技術(shù)規(guī)范》（JGJ130），腳手板滿鋪且固定牢固，防護(hù)欄桿高度≥1.2m。焊接作業(yè)需配備移動(dòng)式排煙設(shè)備，防止焊接煙塵污染潔凈區(qū)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需放置干粉滅火器，配備專人監(jiān)護(hù)，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。電氣施工時(shí)，臨時(shí)用電需采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，電線電纜需穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂接，潮濕環(huán)境作業(yè)需使用**電壓（≤36V）。此外，施工人員需接受專項(xiàng)**培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，每日施工前需召開**交底會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與防護(hù)措施，施工過程中需設(shè)置**警示標(biāo)志，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保施工**零事故。靜電防護(hù)不可少，鋪設(shè)防靜電地板。

十萬級(jí)凈化車間通風(fēng)管道安裝需在潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行，安裝前需對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清潔，去除風(fēng)管內(nèi)灰塵與雜物。風(fēng)管安裝需保持水平，水平度誤差≤3mm/m，垂直度誤差≤2mm/m，風(fēng)管支架間距≤3m，支架與風(fēng)管之間需墊橡膠墊，減少振動(dòng)噪聲。風(fēng)管與風(fēng)口連接需采用軟連接，軟連接材質(zhì)為防火帆布，長(zhǎng)度 200-300mm，軟連接兩端用卡箍固定，確**封緊密。風(fēng)管穿越墻體或吊頂時(shí)，需設(shè)置套管，套管與風(fēng)管之間用防火密封膠填充，防止粉塵滲入。安裝完成后需進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試，確保各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤15%。高效過濾器覆蓋率達(dá)到**是關(guān)鍵。鎮(zhèn)江萬級(jí)凈化車間建設(shè)

工藝排風(fēng)需單獨(dú)處理后再排放。徐州無塵凈化工程

萬級(jí)潔凈廠房溫濕度控制需達(dá)到 “精細(xì)、穩(wěn)定” 要求，控制系統(tǒng)采用 PLC + 觸摸屏架構(gòu)，配備高精度溫濕度傳感器，傳感器精度為溫度 ±0.1℃、濕度 ±2% RH，安裝位置遠(yuǎn)離風(fēng)口、熱源，每 50m? 設(shè)置 1 個(gè)。溫度控制通過空調(diào)機(jī)組表冷器與加熱器實(shí)現(xiàn)，當(dāng)溫度高于設(shè)定值（如 24℃）時(shí)，表冷器自動(dòng)開啟，降低送風(fēng)溫度；低于設(shè)定值時(shí)，加熱器啟動(dòng)，升高溫度。濕度控制通過加濕罐與除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)，濕度高于設(shè)定值（如 65%）時(shí)，除濕機(jī)運(yùn)行，降低空氣中水分；低于設(shè)定值（如 45%）時(shí)，加濕罐開啟，補(bǔ)充濕度。系統(tǒng)需具備 PID 調(diào)節(jié)功能，溫濕度波動(dòng)范圍控制在 ±2℃、±5% RH 內(nèi)，且需設(shè)置超限報(bào)警，當(dāng)溫濕度偏離設(shè)定值 ±3℃、±10% RH 時(shí)，自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒管理人員處理。徐州無塵凈化工程