十萬級(jí)凈化車間通風(fēng)管道支架需兼顧防腐與減震，材質(zhì)選用熱鍍鋅角鋼，規(guī)格按風(fēng)管重量確定：管徑≤500mm 的風(fēng)管采用 L40×4 角鋼，管徑＞500mm 的風(fēng)管采用 L50×5 角鋼。支架防腐處理需在安裝前完成，先涂刷環(huán)氧富鋅底漆 1 遍（厚度≥60μm），再涂刷氯化橡膠面漆 2 遍（厚度≥80μm），確保耐鹽霧腐蝕時(shí)間≥1000h。減震設(shè)計(jì)方面，支架與風(fēng)管之間需墊 3-5mm 厚氯丁橡膠墊，橡膠墊需切割成與支架匹配的形狀，避免縫隙積塵；對(duì)于風(fēng)機(jī)出口處的風(fēng)管支架，需增設(shè)彈簧減震器，減震器阻尼系數(shù) 0.05-0.1，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)傳遞至風(fēng)管，防止風(fēng)管共振產(chǎn)生噪聲。確認(rèn)和驗(yàn)證是確保設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。宿遷無塵凈化工程裝修

萬級(jí)潔凈廠房門窗需具備良好的氣密性與防塵性，常用潔凈門包括鋼質(zhì)潔凈門與不銹鋼潔凈門，門體厚度≥50mm，門扇與門框的縫隙≤1mm，且配備氣密型密封條，密封條需選用耐老化、耐化學(xué)腐蝕的硅橡膠材質(zhì)。窗戶優(yōu)先采用雙層中空鋼化玻璃，玻璃厚度≥5mm，窗框采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，窗框與墻面的連接需密封處理，玻璃與窗框的縫隙需用密封膠填充，確保無粉塵滲入。門的開啟方向需朝向潔凈度高的區(qū)域，且需設(shè)置閉門器與聯(lián)鎖裝置，防止多扇門同時(shí)開啟導(dǎo)致壓差失衡。此外，潔凈門需配備觀察窗，觀察窗玻璃需與門體平齊，無突出或凹陷，便于觀察潔凈區(qū)內(nèi)情況，同時(shí)門體需設(shè)置防撞條，防止運(yùn)輸設(shè)備碰撞損壞。揚(yáng)州凈化車間裝修遵循GMP/ISO標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。

萬級(jí)潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備（如醫(yī)藥行業(yè)的凍干機(jī)、電子行業(yè)的鍍膜機(jī)）重量大、精度高，需設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且不影響潔凈區(qū)地面完整性。設(shè)備基礎(chǔ)需采用 C30 混凝土澆筑，混凝土表面平整度誤差≤1mm/2m，表面需進(jìn)行環(huán)氧涂層處理，與地面環(huán)氧涂層形成整體，避免縫隙積塵?；A(chǔ)尺寸根據(jù)設(shè)備重量與安裝要求確定，承載能力需≥設(shè)備重量的 1.5 倍，基礎(chǔ)高度需高于地面 50-100mm，防止地面積水滲入設(shè)備底部。基礎(chǔ)施工時(shí)，需預(yù)留設(shè)備地腳螺栓孔，孔位偏差≤2mm，孔徑、深度符合設(shè)備要求，螺栓孔內(nèi)需清理干凈，避免雜物殘留。此外，設(shè)備基礎(chǔ)與地面的交接處需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，用環(huán)氧砂漿現(xiàn)場澆筑，確保無縫隙，基礎(chǔ)表面需進(jìn)行防靜電處理，與地面防靜電系統(tǒng)連接，接地電阻≤100Ω，保障設(shè)備運(yùn)行過程中的靜電**。

萬級(jí)凈化車間給排水系統(tǒng)需分為生產(chǎn)用水、生活用水與排水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水需經(jīng)純化處理，水質(zhì)達(dá)到《**器械工藝用水質(zhì)量管理規(guī)范》要求，管道采用 304 不銹鋼材質(zhì)，焊接連接，管道坡度≥0.005，避免積水。生活用水管道采用 PPR 管，安裝在非潔凈區(qū)，與潔凈區(qū)管道保持≥1m 距離，防止交叉污染。排水系統(tǒng)采用 UPVC 管或不銹鋼管，管道直徑按排水量確定，排水坡度≥0.008，排水口需設(shè)置水封裝置，水封高度≥50mm，防止下水道異味與細(xì)菌進(jìn)入潔凈區(qū)。此外，潔凈區(qū)內(nèi)禁止設(shè)置普通地漏，若生產(chǎn)需要必須設(shè)置，需選用帶密封蓋的無菌地漏，地漏內(nèi)壁光滑，便于清潔消毒，且需每周用 0.5% 過氧乙酸溶液消毒 1 次。工藝設(shè)備布局需符合潔凈室空間要求。

十萬級(jí)凈化車間通風(fēng)管道需定期清洗與維護(hù)，清洗周期為每半年 1 次，清洗流程為：關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)→拆除風(fēng)口與過濾器→用高壓空氣吹掃風(fēng)管內(nèi)部灰塵→用無塵布擦拭風(fēng)管內(nèi)壁→安裝過濾器與風(fēng)口→開啟空調(diào)系統(tǒng)。維護(hù)時(shí)需檢查風(fēng)管是否有漏風(fēng)、腐蝕與變形，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)需用密封膠修補(bǔ)；若腐蝕需涂刷防腐漆；若變形需調(diào)整風(fēng)管支架，確保風(fēng)管正常運(yùn)行。此外，需記錄管道清洗與維護(hù)情況，建立維護(hù)臺(tái)賬，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。此外，需定期對(duì)暖通系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，每月清洗初效過濾器，每季度更換中效過濾器，確保系統(tǒng)凈化效果，維持車間潔凈度。萬級(jí)區(qū)可兼容多種精密制造工藝。宿遷無塵凈化工程裝修

萬級(jí)凈化區(qū)氣流組織應(yīng)采用層流設(shè)計(jì)。宿遷無塵凈化工程裝修

萬級(jí)潔凈廠房平面布局需遵循 “分區(qū)明確、流程合理、避免交叉” 原則，生產(chǎn)區(qū)需遠(yuǎn)離人員通道與輔助區(qū)域，設(shè)置的人員凈化區(qū)、物料凈化區(qū)與成品存放區(qū)。人員動(dòng)線需從非潔凈區(qū)→一更→二更→風(fēng)淋→潔凈區(qū)，避免迂回；物料動(dòng)線需從卸貨區(qū)→粗清→精清→消毒→傳遞窗→潔凈區(qū)，防止物料攜帶污染物。不同功能區(qū)域（如操作區(qū)、質(zhì)檢區(qū)、設(shè)備區(qū)）需用潔凈隔斷分隔，且各區(qū)域壓差需梯度設(shè)計(jì)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10Pa，操作區(qū)壓差高于相鄰輔助區(qū) 5Pa，確?？諝鈴母邼崈舳葏^(qū)域流向低潔凈度區(qū)域，避免交叉污染。此外，布局需預(yù)留后期擴(kuò)建空間，墻面、地面預(yù)留設(shè)備接口，便于后續(xù)產(chǎn)能提升。宿遷無塵凈化工程裝修