十萬(wàn)級(jí)凈化車間暖通系統(tǒng)風(fēng)機(jī)需選用低噪聲離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量需按總風(fēng)量的 1.1 倍選型，風(fēng)壓需按風(fēng)管總阻力的 1.2 倍選型，確?？朔艿雷枇箫L(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。噪聲控制需從三方面入手：風(fēng)機(jī)本體選用噪聲≤85dB（A）的型號(hào)，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)置柔性短管（長(zhǎng)度 200-300mm），減少振動(dòng)噪聲傳遞；風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)壁粘貼 50mm 厚離心玻璃棉吸音板，吸音板外覆蓋穿孔鋁板（穿孔率≥20%），降低機(jī)房噪聲外傳；風(fēng)管內(nèi)壁涂刷阻尼涂料（厚度≥2mm），抑制風(fēng)管振動(dòng)產(chǎn)生的二次噪聲，確保潔凈區(qū)噪聲≤65dB（A）。監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度與壓差數(shù)據(jù)。十萬(wàn)級(jí)凈化

萬(wàn)級(jí)凈化車間節(jié)能設(shè)計(jì)需從源頭降低能耗，空調(diào)系統(tǒng)采用變頻技術(shù)，風(fēng)機(jī)、水泵配備變頻器，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，如生產(chǎn)淡季可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，減少能耗 30% 以上；設(shè)置熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量或熱量，熱回收效率≥60%，夏季可降低空調(diào)機(jī)組制冷負(fù)荷，冬季減少加熱能耗。照明系統(tǒng)選用 LED 節(jié)能燈具，功率密度≤8W/m?，配合人體感應(yīng)傳感器，人員離開(kāi)后 30 秒自動(dòng)關(guān)燈，無(wú)人區(qū)域照明能耗降低 80%。墻體與吊頂采用高效保溫材料，彩鋼板芯材選用高密度巖棉（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)），減少室內(nèi)外熱量傳遞，夏季降低空調(diào)制冷需求，冬季減少熱量流失。此外，合理規(guī)劃潔凈區(qū)面積，避免過(guò)度設(shè)計(jì)，生產(chǎn)區(qū)按實(shí)際需求劃定，輔助區(qū)域可適當(dāng)降低潔凈級(jí)別，減少空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，通過(guò)多維度節(jié)能措施，實(shí)現(xiàn)凈化車間整體能耗降低 15%-20%。宿遷凈化車間建設(shè)吊頂結(jié)構(gòu)需承重足夠，支撐設(shè)備管道。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房環(huán)氧地面若出現(xiàn)劃傷、空鼓、裂縫等損壞，需及時(shí)修復(fù)，修復(fù)流程如下：首先劃定修復(fù)區(qū)域，用警示帶隔離，防止人員；然后清理?yè)p壞部位，用研磨機(jī)打磨劃傷處，去除表面雜質(zhì)，空鼓處需切開(kāi)涂層，清理基層，裂縫處需注入環(huán)氧修補(bǔ)劑；接著調(diào)配環(huán)氧涂料（與原地面同型號(hào)），涂抹在修復(fù)部位，用刮板刮平，厚度與原地面一致；固化養(yǎng)護(hù)，常溫下固化 24 小時(shí)，固化后用砂紙打磨表面，確保平整度與原地面一致。修復(fù)完成后，需進(jìn)行表面電阻測(cè)試（防靜電地面）與潔凈度檢測(cè)，符合要求后方可投入使用，修復(fù)過(guò)程中需避免涂料污染周邊地面。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房高效過(guò)濾器（HEPA）更換需嚴(yán)格遵循潔凈操作流程，更換前需關(guān)閉相關(guān)空調(diào)機(jī)組，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒，施工人員需穿戴無(wú)菌潔凈服，通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。更換時(shí)，先拆除舊過(guò)濾器，用無(wú)塵布蘸取 75% 乙醇擦拭過(guò)濾器邊框及安裝框架，去除殘留粉塵；再將新過(guò)濾器放入框架，調(diào)整位置確**封面貼合，采用液槽密封時(shí)需注入密封液，液面高度≥8mm，無(wú)氣泡；采用 gasket 密封時(shí)需均勻按壓，確保壓縮量達(dá)標(biāo)。更換后需進(jìn)行檢漏測(cè)試，采用 PAO 氣溶膠法，掃描速度≤50mm/s，泄漏率≤0.01% 為合格。此外，需建立過(guò)濾器維護(hù)臺(tái)賬，記錄安裝時(shí)間、壓差數(shù)據(jù)，當(dāng)壓差超過(guò)初始值 2 倍時(shí)及時(shí)更換，通常更換周期為 1-2 年。節(jié)能回風(fēng)設(shè)計(jì)可大幅降低空調(diào)能耗。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間高效過(guò)濾器（HEPA）需選用 H12 級(jí)，安裝方式采用 gasket 密封，gasket 材質(zhì)為氯丁橡膠，壓縮量控制在 30%-50%，確**封緊密。安裝前需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損、變形，安裝時(shí)需在潔凈區(qū)內(nèi)拆除包裝，避免外界污染。安裝完成后需進(jìn)行檢漏測(cè)試，采用氣溶膠光度計(jì)法，將 PAO 氣溶膠注入過(guò)濾器上游，用光度計(jì)在下游掃描檢測(cè)，泄漏率≤0.05% 為合格。過(guò)濾器需定期更換，更換周期根據(jù)壓差監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定，當(dāng)過(guò)濾器壓差超過(guò)初始?jí)翰畹?2 倍時(shí)，需及時(shí)更換。維護(hù)性檢修需通過(guò)技術(shù)夾道來(lái)實(shí)現(xiàn)。十萬(wàn)級(jí)凈化

傳遞窗是跨級(jí)別傳送的必需品。十萬(wàn)級(jí)凈化

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲需控制在≤65dB，降噪處理需從設(shè)備、管道、風(fēng)口三方面入手。設(shè)備降噪方面，空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)需選用低噪聲型號(hào)，機(jī)組底座設(shè)置減震墊（減震墊壓縮量 20%-30%），減少振動(dòng)噪聲；管道降噪方面，風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)速控制在主風(fēng)管≤8m/s、支風(fēng)管≤6m/s，避免氣流噪聲，風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)流片，減少湍流噪聲；風(fēng)口降噪方面，送風(fēng)口、回風(fēng)口需安裝消聲片，消聲片材質(zhì)為多孔吸聲材料，消聲量≥15dB。此外，空調(diào)機(jī)房需做隔音處理，墻面粘貼吸音棉（厚度≥50mm），地面鋪設(shè)減震地板，機(jī)房門采用隔音門（隔音量≥25dB）。定期檢測(cè)潔凈區(qū)噪聲，每季度 1 次，若噪聲超標(biāo)需檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)管是否漏風(fēng)，及時(shí)調(diào)整與維修。十萬(wàn)級(jí)凈化