荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學(xué)公司，專注于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域。在材料方案領(lǐng)域，該公司已經(jīng)在塑料齒輪領(lǐng)域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl®PA46材料已經(jīng)成功應(yīng)用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，這些執(zhí)行器包括電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)。Stanyl®PA46材料在汽車執(zhí)行器中的應(yīng)用已經(jīng)證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。這對于汽車發(fā)動機等高溫環(huán)境下的執(zhí)行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化學(xué)性，可以抵抗汽車發(fā)動機中的各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。此外，這種材料還具有優(yōu)異的機械性能，如較高的強度和剛度，使得它能夠承受汽車引擎的高負荷工作。通過在全球2億多輛汽車中的廣泛應(yīng)用，Stanyl®PA46材料已經(jīng)成功證明了其可靠性能。它能夠在各種極端條件下運行，確保汽車引擎的正常工作，并且具有較長的使用壽命。此外，該材料還具有成本效益，它的生產(chǎn)成本相對較低，且使用壽命長，能夠為汽車制造商帶來更好的經(jīng)濟效益。PA46是荷蘭DSM公司于1980年頭次開發(fā)成功的高熔點、高性能、高吸水率的樹脂。DSMPA46TS250F4D

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明，用Stany1加工可以比PPA縮短30~45%的成型周期時間，比PCT縮短25~40%的成型周期時間，比PPS縮短30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stany1成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1的結(jié)品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。EnvaliorPA46TS271P4Stanyl? PA46經(jīng)驗證為電子電機的性能帶來價值，他具有更大的性能，更低的阻力，和長期的可靠性。

Stanyl®高性能聚酰胺46是一種在汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的材料。它具有一系列優(yōu)異的性能和價值，使其成為許多高溫條件下的應(yīng)用的理想選擇。首先，Stanyl®在高溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能。它具有出色的強度和剛度，使其能夠承受高溫環(huán)境下的嚴(yán)苛工況。這意味著Stanyl®可以用于汽車引擎部件、電子設(shè)備中的高溫元件等需要在高溫環(huán)境下工作的應(yīng)用。其次，Stanyl®還具有y的耐磨性和低摩擦特性。這使得Stanyl®可以在摩擦和磨損較大的條件下工作，而不會出現(xiàn)過早磨損或摩擦損失。這在汽車傳動系統(tǒng)、電子設(shè)備中的連接件等應(yīng)用中尤為重要，可以延長零部件的使用壽命。然后，Stanyl®還具有優(yōu)異的流動性，使得加工處理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能夠快速、高效地生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件。這在制造過程中提供了更大的設(shè)計靈活性，可以滿足不同應(yīng)用的需求。相比其他常見的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高溫工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料的特點，使其成為許多高溫應(yīng)用優(yōu)先考慮的材料。

Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負荷條件下表現(xiàn)出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時間保持其強度和剛度，如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發(fā)動機零件等。在這些極端環(huán)境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運動的部件的應(yīng)用，如滑動軸承、齒輪、傳動系統(tǒng)和機械零件等。在這些應(yīng)用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學(xué)腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中使用，如化工設(shè)備、油氣管道和制藥設(shè)備等。在這些環(huán)境中，Stanyl®材料能夠保持其強度和性能，而不會因化學(xué)腐蝕而受損或失效。PA46剛度和蠕變模量優(yōu)于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES。

PA46是一種耐化學(xué)藥品性佳的材料。它具有出色的耐油和油脂性能，在較高溫度下仍能保持良好的性能，因此在汽車工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用于齒軸承等部件。與PA66相比，PA46具有更好的耐腐蝕性能，并且具有良好的抗氧化性能，因此使用起來更加**可靠。然而，盡管PA46在許多方面具有出色的性能，但它對強酸的腐蝕性較大，因此不適合用于制作尼龍材料輪。強酸會對PA46造成損壞，因此在選擇材料時需要考慮到應(yīng)用環(huán)境和要求?？偟膩碚f，PA46作為一種優(yōu)異的材料，具有許多優(yōu)點，特別是在耐化學(xué)藥品方面表現(xiàn)出色。然而，對于某些特定的腐蝕性環(huán)境，需要注意選擇合適的材料來滿足需求。憑借優(yōu)于競爭對手材料的出色流動特性，Stanyl 為制造商縮短了生產(chǎn)周期，提高了設(shè)計自由度，帶來了商業(yè)利益。DSMPA46TW242FM10

PA46具有良好的耐磨性和自潤滑性，可以用作機械零部件的材料，如軸承、齒輪、鏈條等。DSMPA46TS250F4D

PA46具有較好的短期和長期耐熱性，非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。PA46在高溫下能保持高剛度，由于結(jié)晶度高，Stanyl在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，**系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會***下降。PA46具有高抗蠕變力，特別是在高溫下，性能比較好和壽命**長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能**地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。DSMPA46TS250F4D