萬級凈化車間吊頂需兼顧密封性與承重能力，采用輕鋼龍骨 + 彩鋼板吊頂系統(tǒng)，龍骨選用 50×30mm 的熱鍍鋅龍骨，間距≤1200mm，吊點(diǎn)間距≤1.5m，每個吊點(diǎn)承重能力≥150kg，可承載燈具、風(fēng)口、過濾器等設(shè)備重量。吊頂彩鋼板厚度≥50mm，芯材為阻燃型巖棉（燃燒性能 A 級），表面涂層為抗靜電型，表面電阻值 10^6-10^11Ω，避免靜電吸附粉塵。吊頂設(shè)計需預(yù)留檢修口，檢修口尺寸≥600×600mm，數(shù)量按每 50㎡1 個設(shè)置，檢修口蓋板采用氣密型設(shè)計，關(guān)閉后與吊頂?shù)拈g隙≤0.5mm。此外，吊頂與墻面的交接處需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，用密封膠密封，防止氣流渦流導(dǎo)致粉塵堆積。動力系統(tǒng)如電力要預(yù)留充足余量。上海千級凈化

萬級潔凈廠房環(huán)氧地面若出現(xiàn)劃傷、空鼓、裂縫等損壞，需及時修復(fù)，修復(fù)流程如下：首先劃定修復(fù)區(qū)域，用警示帶隔離，防止人員；然后清理損壞部位，用研磨機(jī)打磨劃傷處，去除表面雜質(zhì)，空鼓處需切開涂層，清理基層，裂縫處需注入環(huán)氧修補(bǔ)劑；接著調(diào)配環(huán)氧涂料（與原地面同型號），涂抹在修復(fù)部位，用刮板刮平，厚度與原地面一致；固化養(yǎng)護(hù)，常溫下固化 24 小時，固化后用砂紙打磨表面，確保平整度與原地面一致。修復(fù)完成后，需進(jìn)行表面電阻測試（防靜電地面）與潔凈度檢測，符合要求后方可投入使用，修復(fù)過程中需避免涂料污染周邊地面。上海專業(yè)凈化工程墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。

十萬級凈化車間電氣系統(tǒng)需與暖通系統(tǒng)協(xié)同，空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備需配備配電回路，回路需設(shè)置過載保護(hù)與漏電保護(hù)，確保設(shè)備**運(yùn)行。電氣管線需與風(fēng)管、水管保持**距離，管線與風(fēng)管平行敷設(shè)時距離≥100mm，交叉敷設(shè)時距離≥50mm，避免管線影響氣流組織。照明系統(tǒng)需與暖通系統(tǒng)配合，燈具安裝位置需避開風(fēng)口，防止燈光熱量影響送風(fēng)溫度，燈具與吊頂?shù)倪B接需密封，避免粉塵進(jìn)入燈具內(nèi)部。此外，電氣系統(tǒng)需設(shè)置應(yīng)急電源，當(dāng)市電中斷時，應(yīng)急電源可保障空調(diào)系統(tǒng)、應(yīng)急照明與排煙系統(tǒng)運(yùn)行，維持車間基本潔凈環(huán)境。

萬級潔凈廠房能耗較高，節(jié)能設(shè)計需從源頭入手，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用變頻風(fēng)機(jī)與變頻水泵，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗；采用熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量或熱量，減少空調(diào)系統(tǒng)的冷熱負(fù)荷。照明系統(tǒng)選用 LED 節(jié)能燈具，配合智能照明控制系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)光照度自動調(diào)節(jié)燈具亮度，無人區(qū)域自動關(guān)閉照明。墻體與吊頂采用保溫性能良好的材料，如彩鋼板芯材選用高密度巖棉，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)，減少室內(nèi)外熱量傳遞。運(yùn)行優(yōu)化方面，合理安排生產(chǎn)計劃，避免潔凈區(qū)長時間空運(yùn)行；定期清洗空調(diào)過濾器，保持系統(tǒng)暢通，降低風(fēng)機(jī)能耗；優(yōu)化壓差控制策略，在保證潔凈度的前提下，適當(dāng)降低壓差設(shè)定值，減少能耗。通過以上措施，可有效降低潔凈廠房的能耗，實現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。工藝設(shè)備布局需符合潔凈室空間要求。

萬級潔凈廠房節(jié)能需從空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行三方面入手。空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能：采用變頻風(fēng)機(jī)與水泵，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗；設(shè)置熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量 / 熱量，熱回收效率≥60%；過渡季節(jié)采用全新風(fēng)運(yùn)行，減少空調(diào)機(jī)組負(fù)荷。照明系統(tǒng)節(jié)能：選用 LED 節(jié)能燈具，功率密度≤8W/m?，配合智能照明控制系統(tǒng)，人員離開后自動關(guān)燈，無人區(qū)域照明關(guān)閉。設(shè)備運(yùn)行節(jié)能：合理安排生產(chǎn)計劃，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)；選用節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備，降低設(shè)備能耗；定期維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備高效運(yùn)行。通過以上措施，可使?jié)崈魪S房能耗降低 15%-20%，同時需定期統(tǒng)計能耗數(shù)據(jù)，每季度分析能耗變化，優(yōu)化節(jié)能方案。送風(fēng)天花覆蓋率高，保證氣流均勻垂直。上海專業(yè)凈化工程

工藝排風(fēng)需單獨(dú)處理后再排放。上海千級凈化

萬級潔凈廠房平面布局需遵循 “分區(qū)明確、流程合理、避免交叉” 原則，生產(chǎn)區(qū)需遠(yuǎn)離人員通道與輔助區(qū)域，設(shè)置的人員凈化區(qū)、物料凈化區(qū)與成品存放區(qū)。人員動線需從非潔凈區(qū)→一更→二更→風(fēng)淋→潔凈區(qū)，避免迂回；物料動線需從卸貨區(qū)→粗清→精清→消毒→傳遞窗→潔凈區(qū)，防止物料攜帶污染物。不同功能區(qū)域（如操作區(qū)、質(zhì)檢區(qū)、設(shè)備區(qū)）需用潔凈隔斷分隔，且各區(qū)域壓差需梯度設(shè)計，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10Pa，操作區(qū)壓差高于相鄰輔助區(qū) 5Pa，確保空氣從高潔凈度區(qū)域流向低潔凈度區(qū)域，避免交叉污染。此外，布局需預(yù)留后期擴(kuò)建空間，墻面、地面預(yù)留設(shè)備接口，便于后續(xù)產(chǎn)能提升。上海千級凈化