十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間通風(fēng)管道需進(jìn)行保溫處理，保溫材料選用離心玻璃棉，厚度≥50mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.045W/(m?K)，保溫層外需包裹鋁箔保護(hù)層，防止保溫材料脫落污染空氣。風(fēng)管保溫施工需確保保溫層連續(xù)，無(wú)縫隙，接縫處用鋁箔膠帶密封，避免冷橋結(jié)露。風(fēng)管需進(jìn)行防腐處理，鍍鋅鋼板風(fēng)管表面需涂刷防腐漆，涂刷厚度≥0.1mm，防止風(fēng)管生銹；風(fēng)管支架需采用熱鍍鋅材質(zhì)，支架與風(fēng)管之間需墊防腐墊，避免支架腐蝕污染風(fēng)管。此外，車(chē)間需設(shè)置應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急照明時(shí)間≥90 分鐘，疏散通道寬度≥1.2m，確保人員**撤離。新風(fēng)系統(tǒng)需經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾處理。南通專業(yè)凈化

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間暖通系統(tǒng)表冷器需按夏季比較大冷負(fù)荷選型，冷負(fù)荷計(jì)算需考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱、人員散熱、設(shè)備散熱等因素，通常按 100-120W/㎡估算（如 1000㎡車(chē)間冷負(fù)荷約 100-120kW）。表冷器選用銅管鋁翅片式，銅管外徑≥9.52mm，翅片間距 2-3mm，散熱面積需預(yù)留 15% 余量，確保制冷效果穩(wěn)定。防結(jié)露設(shè)計(jì)需注意：表冷器下游風(fēng)管需做保溫處理，保溫層厚度≥50mm，避免冷量損失導(dǎo)致風(fēng)管外壁結(jié)露；表冷器底部需設(shè)置冷凝水托盤(pán)與排水管道，排水坡度≥0.01，排水管直徑≥DN25，且需設(shè)置水封，防止外界空氣通過(guò)排水管進(jìn)入風(fēng)管，影響潔凈度。南通專業(yè)凈化換氣次數(shù)決定潔凈度，千級(jí)要求更高。

萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)排水系統(tǒng)需避免 “異味倒灌、細(xì)菌滋生”，排水管道采用 304 不銹鋼材質(zhì)，管道直徑根據(jù)排水量確定，坡度≥0.005，確保排水通暢。排水口需設(shè)置水封裝置，水封高度≥50mm，水封罐材質(zhì)為不銹鋼，便于清潔。若潔凈區(qū)需設(shè)置地漏，需選用帶密封蓋的潔凈地漏，地漏蓋與地漏本體之間需設(shè)置橡膠密封墊，關(guān)閉后無(wú)泄漏；地漏內(nèi)部需設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾雜質(zhì)，防止管道堵塞。排水系統(tǒng)需定期維護(hù)，每周清理地漏過(guò)濾網(wǎng)，每月用 0.5% 過(guò)氧乙酸溶液對(duì)地漏、水封罐進(jìn)行消毒，每季度檢查管道坡度，確保排水無(wú)積水，避免細(xì)菌滋生。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房節(jié)能需從空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行三方面入手?？照{(diào)系統(tǒng)節(jié)能：采用變頻風(fēng)機(jī)與水泵，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗；設(shè)置熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量 / 熱量，熱回收效率≥60%；過(guò)渡季節(jié)采用全新風(fēng)運(yùn)行，減少空調(diào)機(jī)組負(fù)荷。照明系統(tǒng)節(jié)能：選用 LED 節(jié)能燈具，功率密度≤8W/m?，配合智能照明控制系統(tǒng)，人員離開(kāi)后自動(dòng)關(guān)燈，無(wú)人區(qū)域照明關(guān)閉。設(shè)備運(yùn)行節(jié)能：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)；選用節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備，降低設(shè)備能耗；定期維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備高效運(yùn)行。通過(guò)以上措施，可使?jié)崈魪S房能耗降低 15%-20%，同時(shí)需定期統(tǒng)計(jì)能耗數(shù)據(jù)，每季度分析能耗變化，優(yōu)化節(jié)能方案?？照{(diào)機(jī)房應(yīng)就近布置，縮短風(fēng)管距離。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間通風(fēng)管道支架需兼顧防腐與減震，材質(zhì)選用熱鍍鋅角鋼，規(guī)格按風(fēng)管重量確定：管徑≤500mm 的風(fēng)管采用 L40×4 角鋼，管徑＞500mm 的風(fēng)管采用 L50×5 角鋼。支架防腐處理需在安裝前完成，先涂刷環(huán)氧富鋅底漆 1 遍（厚度≥60μm），再涂刷氯化橡膠面漆 2 遍（厚度≥80μm），確保耐鹽霧腐蝕時(shí)間≥1000h。減震設(shè)計(jì)方面，支架與風(fēng)管之間需墊 3-5mm 厚氯丁橡膠墊，橡膠墊需切割成與支架匹配的形狀，避免縫隙積塵；對(duì)于風(fēng)機(jī)出口處的風(fēng)管支架，需增設(shè)彈簧減震器，減震器阻尼系數(shù) 0.05-0.1，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)傳遞至風(fēng)管，防止風(fēng)管共振產(chǎn)生噪聲。確認(rèn)和驗(yàn)證是確保設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。鹽城百級(jí)凈化工程設(shè)計(jì)

維護(hù)性檢修需通過(guò)技術(shù)夾道來(lái)實(shí)現(xiàn)。南通專業(yè)凈化

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房需建立完善的清潔與消毒系統(tǒng)，清潔方式包括干擦、濕擦與真空吸塵，清潔工具需選用不掉纖維的聚酯材質(zhì)，避免產(chǎn)生二次污染。消毒系統(tǒng)需根據(jù)行業(yè)需求選擇合適的消毒劑，如醫(yī)藥行業(yè)常用 75% 乙醇、0.5% 過(guò)氧乙酸，食品行業(yè)常用次氯酸鈉溶液，消毒劑需定期更換，防止微生物產(chǎn)生耐藥性。此外，潔凈區(qū)需設(shè)置專門(mén)清潔間，清潔間內(nèi)配備清洗、消毒設(shè)備，清潔工具使用后需在清潔間內(nèi)清洗、消毒、干燥，避免帶入潔凈區(qū)。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，如無(wú)菌操作區(qū)，需采用紫外線消毒或臭氧消毒，紫外線燈功率≥30W，照射時(shí)間≥30min，臭氧濃度≥0.3mg/m?，消毒后需充分通風(fēng)，確保臭氧殘留量≤0.1mg/m?，避免對(duì)人體造成傷害。南通專業(yè)凈化