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山東澤信新材料科技有限公司成立于2014年,是一家專注于金屬粉末注射成型(MIM)的技術(shù)企業(yè)。公司致力于簡(jiǎn)化復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的生產(chǎn)過程,經(jīng)過多年的發(fā)展,客戶涵蓋消費(fèi)電子、日用五金、電動(dòng)工具、汽車及**等多個(gè)行業(yè),產(chǎn)品種類超過百種。 為了更好地服務(wù)市場(chǎng),公司于2019年在廣東東莞成立了分公司——東莞市澤信新材料科技有限公司,進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)。澤信新材料以快速開發(fā)和批量生產(chǎn)能力為優(yōu)勢(shì),始終堅(jiān)持質(zhì)優(yōu)高效的服務(wù)理念,滿足不同客戶的需求,并積累了一批質(zhì)優(yōu)客戶。 公司的品質(zhì)方針強(qiáng)調(diào)規(guī)范管理、精心制造、持續(xù)改進(jìn)和顧客至上的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。同時(shí),經(jīng)營(yíng)方針則圍繞誠(chéng)信、團(tuán)隊(duì)合作、拼搏精神和創(chuàng)新發(fā)展,推動(dòng)企業(yè)不斷進(jìn)步。澤信新材料科技有限公司以其專業(yè)的技術(shù)和質(zhì)優(yōu)的服務(wù),力求在金屬零件制造領(lǐng)域中占據(jù)一席之地。

東莞市澤信新材料科技有限公司公司簡(jiǎn)介

韶關(guān)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末 東莞市澤信新材料科技供應(yīng)

2025-07-27 08:32:36

石油化工行業(yè)的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質(zhì),澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的球閥閥芯、法蘭等零件,可在 200℃、10MPa 的環(huán)境下長(zhǎng)期使用,對(duì)硫化氫、氯離子等腐蝕性介質(zhì)的耐受能力達(dá)行業(yè)比較高標(biāo)準(zhǔn)。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm,確保了密封性能,泄漏率≤1×10??Pa?m?/s。針對(duì)化工管道的連接器生產(chǎn),粉末的良好焊接性能使零件可與管道實(shí)現(xiàn)無縫焊接,焊接強(qiáng)度達(dá)母材的 90% 以上,避免了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。某石化設(shè)備企業(yè)采用該粉末后,其閥門產(chǎn)品的故障率下降 70%,獲得了中石油、中石化的合格供應(yīng)商資質(zhì),年銷售額突破億元。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末適配汽車行業(yè)。韶關(guān)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末

工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)軸承對(duì)精度和耐磨性要求嚴(yán)苛,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末通過熱等靜壓處理后,致密度達(dá) 99.9%,零件的尺寸精度可控制在 ±0.01mm,確保了關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑性,摩擦系數(shù)低至 0.08,使用壽命超過 100 萬次循環(huán)。在協(xié)作機(jī)器人的夾爪生產(chǎn)中,粉末的均勻成分使零件具有一致的彈性模量,夾持力偏差不超過 5%,避免了因力度不均導(dǎo)致的工件損壞。某機(jī)器人制造商使用該粉末后,產(chǎn)品的定位精度提升至 ±0.02mm,達(dá)到了精密裝配的要求,訂單量同比增長(zhǎng) 120%。云南機(jī)械不銹鋼金屬粉末廠家不銹鋼金屬粉末,澤信讓日用五金更耐用。

高分子海綿產(chǎn)品的微型MIM零件的精密控制要點(diǎn)智能手表表冠等毫米級(jí)零件對(duì)尺寸極其敏感。我們采用粒徑3-8μm的304不銹鋼粉末,搭配微注射成型機(jī)(鎖模力<15T),成型重量0.01-0.5g的微型件。關(guān)鍵控制包括:模溫80±1℃防止飛邊,螺桿轉(zhuǎn)速20rpm確保喂料均勻度,脫脂階段采用分步升溫(0.5℃/min)避免開裂。齒輪類零件經(jīng)齒輪檢測(cè)中心(Klingelnberg)認(rèn)證,DIN5級(jí)精度達(dá)標(biāo)。目前小的組件為φ0.8mm的耳塞磁吸環(huán),橢圓度<0.005mm。

人工智能在MIM燒結(jié)變形預(yù)測(cè)中的應(yīng)用燒結(jié)變形是MIM工藝的主要缺陷源。我們建立基于深度學(xué)習(xí)的預(yù)測(cè)系統(tǒng):①收集10萬+組歷史數(shù)據(jù)(包括喂料參數(shù)、脫脂曲線、燒結(jié)溫度等);②采用3D卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析CT掃描的孔隙分布特征;③輸出變形熱力圖(精度0.1mm/m)。實(shí)際應(yīng)用顯示,對(duì)汽車渦輪增壓器葉輪的變形預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)92%,通過模具預(yù)補(bǔ)償使產(chǎn)品合格率從78%提升至95%。系統(tǒng)還可實(shí)時(shí)優(yōu)化燒結(jié)爐溫場(chǎng)(±2℃控制),將批次間尺寸波動(dòng)縮小至±0.05%。該技術(shù)已申請(qǐng)專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),正在擴(kuò)展至多材料MIM場(chǎng)景。不銹鋼金屬粉末,澤信讓復(fù)雜零件量產(chǎn)變易。

航空餐車的零部件需要輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的餐車鎖扣、滑軌等零件,密度為 7.2g/cm?,比傳統(tǒng)不銹鋼降低 8%,同時(shí)抗拉強(qiáng)度保持在 750MPa 以上,能承受餐車滿載時(shí)的沖擊和振動(dòng)。粉末的良好成型性可實(shí)現(xiàn)零件的一體化設(shè)計(jì),減少連接件數(shù)量,使餐車整體重量減輕 1.5kg,符合航空業(yè)減重要求。在餐車的折疊機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中,粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm,轉(zhuǎn)動(dòng)順暢度提升 30%,噪音降低至 40 分貝以下,提升了機(jī)艙環(huán)境的舒適度。某航空器材供應(yīng)商采用該粉末后,產(chǎn)品通過了航空業(yè)嚴(yán)格的 FAA 認(rèn)證,訂單量同比增長(zhǎng) 90%,成為多家航空公司的指定供應(yīng)商。
不銹鋼金屬粉末,澤信產(chǎn)品種類豐富多樣。陽(yáng)江機(jī)械不銹鋼金屬粉末廠家

澤信不銹鋼金屬粉末,消費(fèi)電子行業(yè)新選擇。韶關(guān)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末

MIM喂料流變學(xué)的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質(zhì)量。我們采用毛細(xì)管流變儀(Malvern Rosand RH7)測(cè)定不同剪切速率下的粘度曲線,發(fā)現(xiàn)比較好注射參數(shù)的粘度范圍為100-300Pa·s(在1000s??剪切速率下)。針對(duì)17-4PH不銹鋼喂料,當(dāng)粉末裝載量(Powder Loading)從58vol%提升至63vol%時(shí),熔體流動(dòng)指數(shù)從25g/10min降至12g/10min,需相應(yīng)提高注射溫度(從175℃至190℃)以保持充模完整。通過響應(yīng)面法(RSM)優(yōu)化得出:注射速度80mm/s、保壓壓力80MPa、模溫70℃時(shí),產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性比較好(Cpk>1.67)。該模型已嵌入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能參數(shù)調(diào)節(jié)。韶關(guān)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末

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