供應(yīng)奇正,聚旺印花機導(dǎo)帶Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍（RAPPLON）圓網(wǎng)，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點，幫您實現(xiàn)印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要！與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同，新一代的印花導(dǎo)帶強力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動的平網(wǎng)，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等采用擠出壓延的方式生產(chǎn)的聚氨酯導(dǎo)帶，其優(yōu)點：◇密度大，耐溫高，導(dǎo)帶不易燙傷◇導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密，更耐腐蝕，不易氣泡◇層間結(jié)合不用膠水粘合，導(dǎo)帶不易分層◇分子流動性低！導(dǎo)帶使用：注意調(diào)整導(dǎo)帶至正確的緊度、張力（導(dǎo)帶之預(yù)張力） 。上海印花導(dǎo)帶共同合作

教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源：數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10－20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級。2:印花時出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理，如果水油沒有達(dá)到平衡點就會容易出現(xiàn)花邊，可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時可能會出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀，尤其是黑色。因為黑色都是炭黑具有非常強的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開稀，或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑!上海通用印花導(dǎo)帶源頭直供密度大，耐溫高，不易燙傷。

印花導(dǎo)帶采用了先進的材料和制造工藝，使其具有出色的耐磨性能和高導(dǎo)電性。在印花過程中，它不僅能夠承受強度的摩擦，而且可以有效降低電能消耗，提高印花效率。同時，由于其高導(dǎo)電性，這款導(dǎo)帶還具有防止靜電積聚的作用，從而有效避免了印花過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。上海漢唐傳動設(shè)備有限公司一直以來致力于機械制造和工業(yè)自動化領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新。這次，他們把目光投向了印花行業(yè)，針對行業(yè)中出現(xiàn)的導(dǎo)帶不耐磨、導(dǎo)電性差的問題，開發(fā)出了這款全新的印花導(dǎo)帶。

如果一次張緊導(dǎo)帶時在背面作的記號仍在的話，可用老的記號按新導(dǎo)帶的張緊方式進行。如果機器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標(biāo)記的方法來重新張緊導(dǎo)帶。但不要以手感的方式來判斷導(dǎo)帶的張緊與否。導(dǎo)正切邊。在調(diào)整導(dǎo)帶張力時即可對導(dǎo)帶的跑偏現(xiàn)象進行修正。此時應(yīng)把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導(dǎo)帶的跑偏：當(dāng)導(dǎo)帶向左跑偏時可將輥子右端張緊，反之亦然。在導(dǎo)正導(dǎo)帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導(dǎo)帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導(dǎo)帶緩慢運行，將刀片小心切入導(dǎo)帶直至穿透導(dǎo)帶。如有兩個切割裝置，可以從導(dǎo)帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產(chǎn)生的橫向力相互抵消。這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導(dǎo)帶擋塊(板)安裝上。這些裝置可對導(dǎo)帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導(dǎo)帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導(dǎo)帶邊和擋塊(板)的磨擦將會很嚴(yán)重，長期下去將會造成導(dǎo)帶的邊部分層。印花導(dǎo)帶多少錢一平方？

印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因：進布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進不準(zhǔn)解決方法：對導(dǎo)帶前進控制進行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導(dǎo)帶不前進原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進布裝置之！導(dǎo)帶上的導(dǎo)向裝置易壞難買，導(dǎo)帶原廠換新方案昂貴耗時較長，部分導(dǎo)帶供應(yīng)商只能提供單一產(chǎn)品沒有配套服務(wù).上海高端印花導(dǎo)帶服務(wù)至上

Highten(漢唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網(wǎng).上海印花導(dǎo)帶共同合作

圓網(wǎng)印花機日常維護來源：印染在線(3)設(shè)備：經(jīng)長期運行，設(shè)備的某些參數(shù)會改變，個別部件老化，主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等，都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進措施有：對設(shè)備靜態(tài)平衡點、速比經(jīng)常校正；定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度，如有問題，及時處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動的機率；定期對卡盤進行檢查，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理；定期給卡盤加入適量潤滑油。(4)操作：因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此，花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過大，或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進布張力，加強對色漿的過濾。上海印花導(dǎo)帶共同合作