而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，龍帶預(yù)拉伸長率1.5%～2.5%，可采用標(biāo)志線法衡量驗證。使用過程中，應(yīng)保證龍帶和帶輪表面干凈，如沾有油污或附著異物時，須及時清理。清潔龍帶和帶輪時，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完全停車或拆卸下龍帶，用少量酒精和布料擦拭皮帶和帶輪表面。備用龍帶請采用不透光的錫箔袋包裝，選擇陰暗或避免陽光直射的場所存放。龍帶預(yù)拉伸長率，一般采用標(biāo)志線法衡量。標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500mm或1000mm的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2％的伸長率時，拉伸后的標(biāo)志線間距應(yīng)為510mm或1020mm。漢唐傳動的龍帶以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。上海官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶廠家

對于并條機(jī)不下條子的原因很多，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機(jī)不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機(jī)喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細(xì)小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。上海官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶廠家巡回吹吸清潔機(jī)龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂，接頭不平整造成整機(jī)運行不穩(wěn)以及噪音增大.

漢唐倍捻機(jī)龍帶向上跑是什么原因1）故障原因：（1）油杯內(nèi)部太臟，濾網(wǎng)被堵或油du杯油面低。zhi（2）dao動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有大量空氣。（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)有異物造成轉(zhuǎn)向泵流量控制閥卡滯。（4）輪胎氣壓不足，泵的轉(zhuǎn)向管柱干涉、連接松動，泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。（5）油管各連接部位螺栓松動，造成轉(zhuǎn)向液泄漏。（6）轉(zhuǎn)向器活塞缸磨損過大，油封密封不良，控制閥粘結(jié)或損壞。2）故障診斷與排除：（1）檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向泵控制閥、油杯濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)向油，清洗整個動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。（2）若泵臟，一定要清潔助力泵及油管的內(nèi)外（不能用綿紗布或其它多纖布，應(yīng)用干凈的毛刷進(jìn)行清潔），并按規(guī)定給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣。（3）給輪胎按規(guī)定充氣，并調(diào)整發(fā)動機(jī)的性能。（4）加油到規(guī)定的油面，檢查或更換油杯。（5）按規(guī)定調(diào)整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。

龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計算是由設(shè)計功率和線速度來確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運轉(zhuǎn)幾周后再測量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運轉(zhuǎn)1小時再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，龍帶傳動是平型帶傳動的一種形式。

吹吸清潔機(jī)龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中，是不多的。龍帶傳動的排列形式有很多種。上海通用龍帶共同合作

周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。這種情況需要維修或者更換龍帶。上海官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶廠家

龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計算是由設(shè)計功率和線速度來確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運轉(zhuǎn)幾周后再測量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運轉(zhuǎn)1小時再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。上海官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶廠家