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壓力表常見(jiàn)的故障有以下四點(diǎn)：
1、指針不動(dòng)。即當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動(dòng)。
分析原因：旋塞未開(kāi)；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動(dòng)或指針卡住。
2、指針抖動(dòng)。
分析原因：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心。
3、指針在無(wú)壓時(shí)回不到零位。
分析原因：彈簧管產(chǎn)生永久變形失去彈性；指針與中心軸松動(dòng)或指針卡??；旋塞、壓力表連管或存水彎管通道堵塞。
4、指示不正確，超過(guò)允許誤差。
分析原因：主要是由于彈簧管因高溫或過(guò)載而產(chǎn)生過(guò)量變形；齒輪磨損松動(dòng)；游絲紊亂；旋塞泄漏。
壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過(guò)熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè)壓力表。
2、鍋爐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過(guò)熱而產(chǎn)生變形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對(duì)壓力表。
3、根據(jù)鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力表的刻度盤(pán)上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫(huà)在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，造成事故。
4、盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表等。
5、安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗(yàn)。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響。
6、為了便于更換和校驗(yàn)壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開(kāi)啟標(biāo)記和鎖緊裝置。
壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：
1、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；
2、表盤(pán)封面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清；
3、封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；
4、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；
5、其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷