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|列兵
國(guó)內(nèi)外治理有機(jī)廢氣技術(shù)主要有深冷、燃燒吸附三種采用深冷法設(shè)備龐大、能耗高、投資大、效差燃燒法能回收有機(jī)溶劑還能帶來(lái)二次污染和安全隱患吸附法較普遍應(yīng)用方法凈化廢氣同時(shí)回收廢氣有機(jī)溶劑
傳統(tǒng)吸附法采用顆粒狀活性炭(GAC)作吸附材料國(guó)外于八十年代有了活性碳纖維(ACF)作西服材料裝置活性碳纖維具有比表面積大、吸附解吸速度快、回收溶劑品質(zhì)好、活性碳纖維裝填量小、安全性好吸附材料和顆粒狀活性炭裝置相比設(shè)備緊湊節(jié)約占地1/2節(jié)約水蒸氣60%本項(xiàng)目研制并投入工業(yè)化生產(chǎn)活性碳纖維裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作無(wú)需專(zhuān)門(mén)操作人員擺脫了笨重體力勞動(dòng)和二次污染九十年代初我國(guó)從日本引進(jìn)幾套ACF吸附回收裝置同保定光華機(jī)電設(shè)備廠(chǎng)和宇清化工環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展心開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)ACF吸附回收裝置相比外國(guó)設(shè)備價(jià)格上高8~10倍而且我們自動(dòng)化控制水平更高自成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作也實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)過(guò)程DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)互聯(lián)具有國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平
特別1996年北京化工二廠(chǎng)開(kāi)發(fā)成功三臺(tái)吸附器循環(huán)操作工藝流程此裝置每小時(shí)處理6700m3廢氣廢氣二氯乙烷回收率高達(dá)98.9%每天回收高純度二氯乙烷約10噸回收物每年創(chuàng)造利潤(rùn)1000萬(wàn)元上已達(dá)世界先進(jìn)水平2003年荊門(mén)石化酮苯脫臘裝置丁酮、甲苯廢氣凈化回收工程工藝設(shè)計(jì)上有重大突破廢氣主要有機(jī)物丁酮、甲苯凈化回收率高達(dá)99.48%達(dá)世界領(lǐng)先水平
此項(xiàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)有機(jī)廢氣治理開(kāi)辟了條新途徑全國(guó)而言用火車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸汽油年產(chǎn)汽油2850萬(wàn)噸、用火車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸次計(jì)伴隨廢氣排放掉汽油達(dá)4.28萬(wàn)噸價(jià)值8560萬(wàn)元部分裝車(chē)排放掉汽油充分地回收其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)觀(guān)
近期我國(guó)迅速發(fā)展涂膜、印刷、膠帶等生產(chǎn)行業(yè)大量使用有機(jī)溶劑;有回收和治理裝置多有機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢氣已對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染我們兩領(lǐng)域都成功地采用了ACF工業(yè)化回收裝置經(jīng)過(guò)幾年運(yùn)轉(zhuǎn)效良好此外本技術(shù)對(duì)于化纖行業(yè)含二硫化碳廢氣、對(duì)合成材料、醫(yī)藥等有機(jī)廢氣苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己烷、二硫化碳、二氯乙烷、丙酮等均有良好應(yīng)用前景
主要性能指標(biāo):
1、廢氣有機(jī)物凈化回收率:
a、雙吸附器流程:>95%~98%
b、多吸附器流程:>99%
2、適用氣體排放量:100m3/h~10000m3/h
3、主體設(shè)備壽命:>10年
4、活性碳纖維壽命:>1.5年
5、占地:比顆粒狀活性炭裝置節(jié)約50%上
6、耗能:比顆粒狀活性炭裝置節(jié)約60%上
7、自動(dòng)控制運(yùn)行只需要名操作工監(jiān)管
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