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1樓
印刷機膠輥基礎常識
印刷機上墨輥主要用來傳輸油墨了使油墨墨輥之單迅速而均勻地分布開來印刷機上通常采用軟質墨輥和硬質墨輥交替方式配置使相鄰墨輥產(chǎn)生良好接觸
軟質墨輥(通常稱膠輥)般用經(jīng)過硫化天橡膠、合成橡膠、明膠及聚氨酯等高聚物制成;硬質墨輥(通常稱金屬輥)般用鐵銅等金屬材料制成膠輥和金屬輥本身都有良好親油性從而保證油墨其表面好地潤濕并附著保證油墨墨輥之間轉移前提
膠輥制造工藝
主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用:混合—過濾—固化處理—研磨—拋光
1 混合:控制各成分含量、熱烘溫度等使硬度、成分穩(wěn)定
2 過濾:使膠體均勻、無雜質點對于高速印刷機尤重要:高速運轉受力均勻傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時仍能保持均勻致樣僅依靠調節(jié)減輕或避免利影響
3 因化:通過加溫加壓及硫化處理穩(wěn)定贈速劑使橡膠受外力時收縮降小程度松軟并有延展性能化合物變成堅實而又有定柔軟度材料從而更適合油墨傳遞和轉移
4 研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積關鍵尤其酒精水輥弧度處理橡膠表面看起來光滑高倍放大鏡下有多細小凸起和凹陷部分些凸起和凹陷部分增大了膠輥表面積使得其具有優(yōu)越得油墨轉移、傳遞性能 此工藝要求恒定溫度:溫度過高表面易炭化短時印刷會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象溫度過低局部易脆化導致油墨轉移性能下降
膠輥性能要注
包容性-對水、墨親和能力
彈性-否能正確表現(xiàn)壓力;彈性好壓力表現(xiàn)明顯
壓痕反映-正確調校印刷壓力依據(jù)
吸振性-防止上下跳動、共振(高速時)
耐磨性-保持高表面積、防結釉能力并使包容性得維持
能量傳遞性能-確保自身積存能量、反射能量
抗腐蝕性-良好抗化學品性能有助于延長壽命
導電性-抗靜電、吸附油墨及紙毛
傳熱性-延長自身壽命減少調校壓力時間
耐高溫-延長膠輥自身壽命(尤其對高速機)
膠輥硬度
膠輥硬度膠輥性能重要表現(xiàn)具體表現(xiàn)下:
松軟-包容性好彈性大抗壓能力強吸振好壓痕反映好對壓力調節(jié)范圍大
有定硬度-易受腐蝕及磨損抗高溫能力強壓力表現(xiàn)迅速所膠輥硬度需要適:過軟防腐蝕能力差易集聚能量:過硬傳墨能力下降吸振性差易逐漸破壞印刷機精密設計所需要根據(jù)適當印刷壓力及其印刷適性選擇正確膠型和硬度
附:膠輥壓痕表現(xiàn)(壓痕寬度-膠輥壓力)
增加50%壓痕寬度相對需要增加25%膠輥壓力
增加100%壓痕寬度相對需要增加750%膠輥壓力
應盡量膠輥壓力調輕
知識庫標簽:
|列兵