成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了：高效離心真空泵技術(shù)、三偏心程控蝶閥技術(shù)，富氧、氫氣、氮?dú)?、氦氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)、煙氣脫除回收SO2技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、干法濕法脫硫技術(shù)、鹽酸再生技術(shù)、低溫切削技術(shù)、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)技術(shù)、廢煤渣綜合利用技術(shù)。并已在十幾個(gè)**上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。公司愿與國(guó)內(nèi)外各界人士竭誠(chéng)合作，為企業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)，共創(chuàng)美好明天!變換氣提氫配合CO?回收系統(tǒng)，不僅提高氫氣純度，還兼顧減排需求。廢酸處理技術(shù)

對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來說，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進(jìn)可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。成都益志科技有限責(zé)任公司能提供這樣的一站式方案。公司開發(fā)了多種相關(guān)技術(shù)，已在多個(gè)**和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用，能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。脫硫脫硝廢氣處理天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫在化工加氫環(huán)節(jié)具有良好的經(jīng)濟(jì)性與可操作性。

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫，二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm?，還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，開停車方便，調(diào)試和維修費(fèi)用低。對(duì)于鋼鐵冶金企業(yè)而言，采用離子液脫硫技術(shù)，不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)碳減排，還能將廢氣資源化利用，降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽(yù)，成功開發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)已在十幾個(gè)**上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用。

成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術(shù)，采用胺吸收與膜分離復(fù)合工藝，可從工業(yè)尾氣中高效捕集二氧化碳，純度達(dá)到 99.9% 以上，為新能源和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域提供品質(zhì)較優(yōu)的原料。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅(qū)油技術(shù)，提高油田采收率，同時(shí)為碳捕集、利用與封存（CCUS）項(xiàng)目提供主要技術(shù)支撐，助力實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)；在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚，可提高農(nóng)作物的光合作用效率，促進(jìn)作物生長(zhǎng)，增加產(chǎn)量，同時(shí)減少化學(xué)肥料的使用，降低農(nóng)業(yè)面源污染。此外，該技術(shù)還可將二氧化碳轉(zhuǎn)化為干冰，用于食品冷藏、**冷凍等領(lǐng)域，目前已在國(guó)內(nèi)多家火電廠、油田和溫室大棚基地應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。成都益志科技推出干法濕法脫硫技術(shù)，適配不同工況，為企業(yè)供多樣方案。

在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環(huán)境，還造成資源浪費(fèi)。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù)，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時(shí)回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸發(fā)，鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸，而金屬氯化物則形成固體顆粒，可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè)，該技術(shù)用于冷軋廠廢鹽酸的再生，再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝，減少新鹽酸的采購(gòu)量，降低生產(chǎn)成本；在化工行業(yè)，用于染料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過程中廢鹽酸的再生，提高鹽酸利用率，減少?gòu)U鹽酸排放。此外，該技術(shù)的自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，鹽酸再生率可達(dá) 95% 以上，且無廢水、廢氣排放，符合環(huán)保要求。目前，該技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)和化工工廠應(yīng)用，每年可為企業(yè)節(jié)約大量鹽酸采購(gòu)成本，同時(shí)減少?gòu)U鹽酸對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙重提升。天然氣制LNG技術(shù)通過MDEA脫碳和深冷液化，實(shí)現(xiàn)清潔能源高效儲(chǔ)運(yùn)。脫硝脫硫除塵一體機(jī)

VPSA制氫技術(shù)通過真空再生方式提升氫氣回收率，兼顧能耗與純度平衡。廢酸處理技術(shù)

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時(shí)保留一氧化碳和氫氣等有價(jià)值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢(shì)在于它采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說意味著每年可以節(jié)省大筆運(yùn)行費(fèi)用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實(shí)現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責(zé)任公司在鋼鐵冶金領(lǐng)域深耕多年，公司開發(fā)的氣體分離與凈化技術(shù)已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到工程總承包的完整服務(wù)能力。廢酸處理技術(shù)

成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！