2010年代至今，隨著科技的飛速發(fā)展，新的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用場景不斷涌現(xiàn)，為鎢板開拓新興應(yīng)用領(lǐng)域創(chuàng)造了機(jī)遇。在量子計(jì)算領(lǐng)域，因?qū)Σ牧系姆€(wěn)定性、低磁性等要求極高，鎢板有望憑借特殊合金化設(shè)計(jì)和優(yōu)異性能，應(yīng)用于量子芯片封裝、低溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)支撐部件。在深海探測裝備中，利用鎢板的度、耐海水腐蝕性能，可用于制造潛水器耐壓殼、關(guān)鍵設(shè)備防護(hù)結(jié)構(gòu)。此外，在極端環(huán)境下的能源存儲設(shè)備，如高溫、高輻射環(huán)境中的新型電池，鎢板可作為電極材料或電池結(jié)構(gòu)件，滿足其對材料性能的嚴(yán)苛要求。通過深入挖掘這些新興領(lǐng)域的潛在需求，不斷開展針對性研發(fā)，鎢板在新興應(yīng)用領(lǐng)域的市場空間有望進(jìn)一步拓展，為行業(yè)發(fā)展注入新動力。

鎢板的加工是一個(gè)多環(huán)節(jié)協(xié)同的精密制造過程，工藝包括原料制備、成型加工、軋制、熱處理與精整五大環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格控制參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。首先是原料制備，以高純度鎢粉（純度≥99.5%，粒度 5-20μm）為原料，純鎢板直接采用純鎢粉，鎢合金板則按配方比例混合鎢粉與合金元素粉末（如錸粉、銅粉）；將混合粉末通過冷等靜壓工藝（壓力 200-300MPa）壓制成板狀坯體，隨后在高真空燒結(jié)爐（真空度≥1×10??Pa）中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度 2000-2400℃，保溫 4-8 小時(shí)，使坯體致密化（密度達(dá)理論密度的 95% 以上），形成鎢板毛坯。其次是成型加工，將燒結(jié)后的毛坯進(jìn)行熱軋（溫度 1200-1400℃），初步軋制成厚度 10-20mm 的厚板，熱軋過程中需控制每道次壓下量（15%-25%），避免材料開裂，同時(shí)采用水霧冷卻軋輥，防止輥面過熱磨損。軋制是鎢板成型的工序，冷軋?jiān)谑覝叵逻M(jìn)行，采用高精度四輥冷軋機(jī)

公司簡介 陜西明晟光普金屬材料有限公司坐落于美麗的中國鈦谷--陜西寶雞。于2023年7月26日成立，專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的鈦，鎳，鋯材料生產(chǎn)型工廠。主要從事鈦及鈦合金精密鍛造加工；鈦、鎳化工設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造；鈦、鎳、鋯等有色金屬材料經(jīng)銷；各種鈦制品、加工件的開發(fā)生產(chǎn)。2024年12月取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，同時(shí)獲得AAA級企業(yè)信用等級證書。 　　公司依鄰寶鈦集團(tuán)，西北有色金屬研究院為基礎(chǔ)，可生產(chǎn)鍛環(huán)、鍛餅、鍛棒、精軋棒及各種精密鍛件，鈦板，鈦棒，鈦絲，鈦管生產(chǎn)能力80噸/月。產(chǎn)品包括：壓力容器承壓鈦鍛件，各種鈦法蘭，鈦、鎳、鋯棒材和鍛環(huán)，精度醫(yī)用鈦棒、強(qiáng)度緊固件鈦棒，及其他鈦、鎳及鈦合金精密鍛件。 　　公司還有技術(shù)力量雄厚的開發(fā)團(tuán)隊(duì)，囊括金屬材料學(xué)、化工、機(jī)械制造等專業(yè)人才，以鈦、鎳化工設(shè)備設(shè)計(jì)，各種鈦制品開發(fā)為主?？蔀橛脩籼峁┾?、鎳反應(yīng)釜，換熱器，塔器，儲罐，槽體等化工非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造；以及各種鈦、鎳設(shè)備、鈦制品的定制開發(fā)與生產(chǎn)，根據(jù)用戶生產(chǎn)、工藝需求，設(shè)計(jì)開發(fā)適用的鈦制品。