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江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司 智能離心振動(dòng)干燥機(jī)|智能壓差滅菌機(jī)|提取濃縮成套設(shè)備|智能中藥精油提取機(jī)
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江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司成立于2017年,是一家專注于打造中藥綠色與智能制造裝備的科技型創(chuàng)新企業(yè)??偛课挥谀喜幒a(chǎn)基地,注冊(cè)資金2500萬元,擁有8000平米標(biāo)準(zhǔn)廠房和先進(jìn)制造設(shè)備。依托江西中醫(yī)藥大學(xué)“經(jīng)典名方現(xiàn)代中藥創(chuàng)制全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”等作為研發(fā)機(jī)構(gòu),落實(shí)科研成果轉(zhuǎn)化、集成世界先進(jìn)制造技術(shù)在中藥制造裝備上的具體應(yīng)用。 赫柏康華是**高新技術(shù)企業(yè)、**知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、江西省專精特新中小企業(yè)、江西省新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。公司目前縱貫基礎(chǔ)研究、工藝技術(shù)、裝備開發(fā)完整的研發(fā)團(tuán)隊(duì)25人。在中藥滅菌、干燥、提取濃縮等關(guān)鍵環(huán)節(jié)獲授權(quán)**50余項(xiàng)(發(fā)明**9項(xiàng))。公司先后獲“江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”、“中華中醫(yī)藥學(xué)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)”、“中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新與促進(jìn)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。 赫柏康華以科技之力詮釋中藥綠色智造,致力成為中藥制造裝備關(guān)鍵技術(shù)的挑戰(zhàn)者和中藥綠色智能制造裝備行業(yè)的倡領(lǐng)者。

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廣西智能壓差滅菌機(jī)多少錢 江西赫柏康華制藥設(shè)備供應(yīng)

2025-10-24 03:22:12

江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司研發(fā)的智能壓差滅菌機(jī),在中藥粉滅菌領(lǐng)域率先實(shí)現(xiàn) “滅菌溫度低于 100℃” 的突破,完美解決傳統(tǒng)高溫滅菌破壞熱敏成分的行業(yè)痛點(diǎn)。傳統(tǒng)濕熱滅菌需 121℃高溫,易導(dǎo)致中藥粉中多糖、皂苷等活性成分降解,如黃芪粉經(jīng)傳統(tǒng)工藝處理后,黃芪甲苷保留率* 65%。而該設(shè)備通過 “負(fù)壓 - 常壓 - 正壓” 交替循環(huán)技術(shù),在 80-95℃即可達(dá)到滅菌標(biāo)準(zhǔn)(微生物菌落數(shù)≤100CFU/g),處理后的黃芪粉黃芪甲苷保留率提升至 92% 以上。同時(shí),低溫環(huán)境避免中藥粉因高溫碳化變色,處理后的當(dāng)歸粉、三七粉仍保持自然色澤與氣味,無需添加色素或矯味劑,契合現(xiàn)代中藥對(duì) “天然屬性” 的品質(zhì)追求,已成為多家中藥飲片企業(yè)的優(yōu)先滅菌設(shè)備。智能壓差滅菌機(jī)滅菌黃芪粉時(shí),物料結(jié)塊率從 15% 降至 1.2%,制粒效率明顯提升。廣西智能壓差滅菌機(jī)多少錢

2025 新版藥典著重強(qiáng)化對(duì)中藥粉微生物限度的控制,尤其是對(duì)控制菌的檢測(cè)更為嚴(yán)苛。例如,對(duì)于用于兒科的中藥粉,明確規(guī)定不得檢出大腸桿菌,且金黃色葡萄球菌的菌落數(shù)需從原來的≤100CFU/g 降至≤50CFU/g。江西赫柏康華智能壓差滅菌機(jī)憑借其獨(dú)特的低溫(小于 100℃)與壓差協(xié)同滅菌技術(shù),能夠精細(xì)靶向滅活大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等頑固控制菌。在對(duì)小兒七星茶原料的山楂粉滅菌時(shí),傳統(tǒng)高溫高壓滅菌雖能降低微生物數(shù)量,但高溫導(dǎo)致山楂中的有機(jī)酸等成分損失超 20%,口感與藥效均受影響。而赫柏康華的智能壓差滅菌機(jī)在 86℃的低溫下,通過 3 次正壓 - 負(fù)壓交替循環(huán),可將大腸桿菌與金黃色葡萄球菌徹底殺滅,且有機(jī)酸保留率維持在 93% 以上,完全契合新版藥典對(duì)兒科中藥粉微生物限度與成分穩(wěn)定性的雙重高要求,為兒童用藥**筑牢根基。遼寧現(xiàn)代智能壓差滅菌機(jī)有哪些智能壓差滅菌機(jī)80℃滅菌丁香粉,丁香油保留率 87%,滅菌率 99.99% 且香氣持久。

在中藥粉制粒前的滅菌環(huán)節(jié),智能壓差滅菌機(jī) “物料性狀改變小” 的優(yōu)勢(shì),可有效提升制粒質(zhì)量與生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)滅菌后的中藥粉易結(jié)塊(結(jié)塊率 12%),需通過破碎機(jī)破碎、80 目篩過篩處理,每批次額外增加 1.5 小時(shí)工時(shí),且過篩損耗率達(dá) 3%。該設(shè)備處理后的中藥粉結(jié)塊率低于 1.5%,無需破碎、過篩即可直接投入制粒機(jī),每批次節(jié)省工時(shí) 1.5 小時(shí),減少 3% 的物料損耗。以某企業(yè)生產(chǎn)的六味地黃丸藥粉為例,經(jīng)該設(shè)備滅菌后,制粒時(shí)粘合劑用量減少 10%,顆粒干燥時(shí)間縮短 20%,且顆粒粒徑合格率從 85% 提升至 99%。按年生產(chǎn) 1000 噸藥粉計(jì)算,年減少物料損耗 30 噸,節(jié)省生產(chǎn)成本超 60 萬元。

智能壓差滅菌機(jī)的高自動(dòng)化程度,實(shí)現(xiàn)了中藥粉滅菌的無人化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),大幅降低人工成本與批間差異。傳統(tǒng)滅菌設(shè)備需 2 名操作員全程監(jiān)控,人工成本年超 12 萬元,且批間滅菌效果差異率達(dá) 12%,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。該設(shè)備搭載 PLC 智能控制系統(tǒng),可預(yù)設(shè) 20 組不同中藥粉的滅菌程序,操作人員只需通過觸摸屏選擇對(duì)應(yīng)品種(如三七粉、丹參粉),設(shè)備即可自動(dòng)完成進(jìn)料、滅菌、出料全流程。滅菌過程中,溫度(精度 ±0.3℃)、壓力(精度 ±1kPa)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。某中藥集團(tuán)引入 8 臺(tái)該設(shè)備后,滅菌車間人工需求從 16 人降至 2 人,年節(jié)省人工成本超 168 萬元,批間差異率從 12% 降至 1.5%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性***提升。赫柏康華智能壓差滅菌機(jī)純物理滅菌不與藥材反應(yīng),無有害物質(zhì)生成,中藥粉**過檢!

赫柏康華智能壓差滅菌機(jī) “自動(dòng)化程度高” 且 “滅菌率穩(wěn)定 99.99%”,推動(dòng)中藥粉滅菌進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)代。傳統(tǒng)間歇式設(shè)備需 2 人 / 臺(tái)監(jiān)控,滅菌率波動(dòng) 99.4%-99.9%,單批次處理 100kg 需 5 小時(shí)。該設(shè)備搭載 PLC 系統(tǒng),可預(yù)設(shè) 30 組程序,自動(dòng)完成進(jìn)料 - 滅菌 - 出料,每小時(shí)處理 150kg,滅菌率穩(wěn)定 99.99%,1 人可監(jiān)控 3 臺(tái)設(shè)備。某大型中藥集團(tuán)引入 5 臺(tái)后,日產(chǎn)能從 500kg 提升至 15000kg,人工成本降低 67%,批間差異率從 6% 降至 0.3%,滿足全國(guó) 800 余家藥店供貨需求。智能壓差滅菌機(jī)綜合成本低,兼顧高效滅菌、成分保留與環(huán)保要求,性價(jià)比突出。智能壓差滅菌機(jī)價(jià)格實(shí)惠

智能壓差滅菌機(jī)自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料到出料全流程自動(dòng)操作。廣西智能壓差滅菌機(jī)多少錢

新版藥典新增 “中藥粉生產(chǎn)過程的能源消耗與環(huán)保評(píng)估” 指導(dǎo)原則,鼓勵(lì)企業(yè)采用低能耗、低污染設(shè)備。赫柏康華智能壓差滅菌機(jī)不僅純物理滅菌無污染物排放,還通過變頻加熱與余熱回收技術(shù)降低能耗。以每批次處理 100kg 中藥粉為例,傳統(tǒng)滅菌設(shè)備能耗約 150kWh,而赫柏康華設(shè)備*需 90kWh,能耗降低 40%,每年可減少碳排放約 12 噸。這一特性不僅符合新版藥典對(duì)環(huán)保與能耗的要求,還為藥企節(jié)省能源成本,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)下的綠色生產(chǎn)。廣西智能壓差滅菌機(jī)多少錢

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