廢舊的陶瓷制品，雖然不能像金屬、塑料那樣回收再利用，但一些大型陶瓷廢品，如廢棄的陶瓷浴缸、洗手盆等，可破碎后用于道路鋪設(shè)或建筑填充材料。對于有特色的小型陶瓷制品，還能經(jīng)過創(chuàng)意加工，變成裝飾品。大家在處理廢舊陶瓷時(shí)，也可考慮其潛在價(jià)值。廢舊的繩索，無論是麻繩、尼龍繩還是鋼絲繩，都有回收利用的途徑。麻繩、尼龍繩可回收后加工成其他繩索類產(chǎn)品，鋼絲繩經(jīng)處理后可回收其中的金屬。一些工廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢舊繩索，合理回收能降低成本，減少浪費(fèi)。玻璃幕墻拆除，雙層中空玻璃夾層分離技術(shù)。江蘇建筑垃圾回收廠家

生產(chǎn) 1 噸再生不銹鋼需消耗 1.8 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能耗降低約 70%；碳排放主要來自電弧爐用電（若使用清潔能源發(fā)電，碳排放可進(jìn)一步降低），約為 0.8 噸二氧化碳，較原生不銹鋼減少 73% 以上。此外，不銹鋼再生過程中產(chǎn)生的廢渣量為原生生產(chǎn)的 1/5，且廢渣可用于制作建筑用磚，實(shí)現(xiàn)固廢零排放。從資源角度看，再生不銹鋼還節(jié)約了鎳、鉻等稀缺金屬資源，比如 1 噸再生不銹鋼可節(jié)約 0.15 噸鎳、0.18 噸鉻。目前，全球不銹鋼再生率已達(dá) 60% 以上，國內(nèi)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)的再生不銹鋼產(chǎn)量占比逐年提升，這種低碳、節(jié)能的生產(chǎn)模式，不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本（再生不銹鋼原料成本比原生原料低 20%-30%），還為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可行路徑，助力** “雙碳” 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。江蘇報(bào)紙回收紙漿回收，抽干沉淀池廢渣取纖維。

稀有金屬回收聚焦鋰、鈷、銠、鈀等稀缺且高價(jià)值的金屬資源，主要來源包括廢舊鋰電池、電子元器件、催化劑、工業(yè)邊角料等。這類金屬因儲量少、開采成本高，回收利用意義重大?；厥者^程需結(jié)合金屬特性采用差異化技術(shù)：針對鋰電池中的鋰、鈷，通過放電、拆解、焙燒等步驟分離電極材料，再用酸浸、萃取工藝提取金屬離子；針對電子元件中的鈀、銠，采用高溫灰化去除塑料、樹脂等有機(jī)物，隨后通過電解精煉獲得高純度金屬。稀有金屬回收不僅能緩解原生礦產(chǎn)資源緊張的問題，還能減少開采過程中的生態(tài)破壞 —— 以鈷為例，原生鈷開采會產(chǎn)生大量尾礦與廢水，而回收 1 噸廢舊鋰電池可提取 0.08 噸鈷，相當(dāng)于減少 200 噸礦石開采。目前，稀有金屬回收技術(shù)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、消費(fèi)電子、化工等領(lǐng)域，為產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供資源保障。

不銹鋼回收的預(yù)處理環(huán)節(jié)直接決定再生產(chǎn)品的性能，需通過多道工藝去除雜質(zhì)、穩(wěn)定成分，確保后續(xù)熔煉與加工質(zhì)量。預(yù)處理的**步是雜質(zhì)清理：回收的不銹鋼廢料常附著油污、油漆、混凝土等雜質(zhì)，若不清理，熔煉時(shí)會產(chǎn)生大量煙塵，還可能在鋼水中形成非金屬夾雜物，影響鋼材強(qiáng)度。因此，企業(yè)會采用兩種方式處理：對附著油污的廢料，送入連續(xù)式脫脂爐，在 400-500℃高溫下使油污揮發(fā)，再通過活性炭吸附裝置凈化廢氣；對表面有油漆或混凝土的廢料，采用高壓水射流清洗，壓力達(dá) 30MPa，可高效去除附著雜質(zhì)，且無二次污染。第二步是切割破碎：預(yù)處理后的不銹鋼廢料形狀不規(guī)則，需用液壓剪切機(jī)或等離子切割機(jī)切割成統(tǒng)一尺寸（通常為 50mm 以下），一方面便于裝入熔煉爐，提高熔煉效率；另一方面避免大塊廢料在爐內(nèi)受熱不均，導(dǎo)致成分偏析。第三步是成分預(yù)檢：切割后的廢料會隨機(jī)抽樣，用手提式光譜儀檢測成分，若發(fā)現(xiàn)混入碳鋼、銅等雜質(zhì)，需人工挑揀分離，確保廢料純度達(dá)標(biāo)。經(jīng)過預(yù)處理的不銹鋼廢料，熔煉時(shí)能耗可降低 15%，再生鋼的合格率提升至 98% 以上，能滿足家電、汽車、管道等領(lǐng)域?qū)Σ讳P鋼材質(zhì)的嚴(yán)格要求，同時(shí)減少熔煉過程中的廢渣產(chǎn)生量，降低環(huán)保處理成本。塑料改性再生技術(shù)，調(diào)配回收料硬度透明度。

服務(wù)流程中，企業(yè)會先與產(chǎn)廢企業(yè)簽訂回收協(xié)議，明確回收品類、周期、價(jià)格結(jié)算方式等；再根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏制定回收計(jì)劃，比如制造業(yè)企業(yè)可按周上門回收，避免廢料堆積；回收后及時(shí)提供稱重單、回收憑證等資料，協(xié)助企業(yè)完成財(cái)務(wù)入賬與環(huán)保申報(bào)。此外，企業(yè)還能提供定制化解決方案，比如針對電子廠的廢舊電路板，可提供 “現(xiàn)場拆解 + 分類回收” 服務(wù)，直接在廠區(qū)分離貴金屬與普通金屬，減少運(yùn)輸過程中的資源損耗；針對建筑企業(yè)的廢舊鋼材，可現(xiàn)場切割、打包，降低企業(yè)預(yù)處理成本。這種一體化服務(wù)模式不僅為企業(yè)簡化了固廢處理流程，還能通過資源再利用為企業(yè)創(chuàng)造額外收益，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。輪胎橡膠回收，粉碎熱壓成跑道地墊原材料。上海上門回收廠家

旋轉(zhuǎn)門回收，玻璃鋼架減速電機(jī)分類再生。江蘇建筑垃圾回收廠家

廢鐵回收強(qiáng)化預(yù)處理工藝環(huán)節(jié)，構(gòu)建 “高溫除雜 + 雙重分選” 的精細(xì)化預(yù)處理體系，解決廢鐵表面油污、油漆、非金屬雜質(zhì)影響冶煉品質(zhì)的問題。首先將回收的廢鐵送入連續(xù)式高溫烘烤爐，在 200-300℃恒溫環(huán)境下烘烤 30 分鐘，使表面油污（如機(jī)械潤滑油、防銹油）充分揮發(fā)，油漆涂層碳化脫落，油污去除率達(dá) 95% 以上，揮發(fā)的油氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放；隨后進(jìn)入磁選設(shè)備，分離出廢鐵中的鐵磁性物質(zhì)（如鐵釘、鐵絲）與非鐵磁性雜質(zhì)（如銅、鋁碎片）；通過風(fēng)選設(shè)備，利用密度差異去除木屑、塑料顆粒等輕質(zhì)雜質(zhì)。預(yù)處理后的廢鐵雜質(zhì)含量低于 0.3%，完全符合寶鋼、鞍鋼等大型鋼廠的再生鐵采購標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于轉(zhuǎn)爐冶煉。相比未預(yù)處理的廢鐵，每噸可減少冶煉過程中 20kg 脫硫劑的使用，鋼水合格率提升 8%，同時(shí)降低煉鋼爐襯的損耗，延長設(shè)備使用壽命。江蘇建筑垃圾回收廠家