廣東明睿智博圍繞“數(shù)字化制造”理念構建工業(yè)信息一體化系統(tǒng)，推動從工藝設計到交付全過程的數(shù)據(jù)貫通與流程協(xié)同。平臺融合CAD/CAPP/MES等模塊，支持工藝流程數(shù)字建模、作業(yè)指令自動生成與產(chǎn)線動態(tài)排程，幫助企業(yè)解決計劃與執(zhí)行脫節(jié)、訂單響應慢、質(zhì)量監(jiān)控弱等傳統(tǒng)痛點。系統(tǒng)具備任務排產(chǎn)仿真能力，可在大批量訂單和柔性生產(chǎn)任務之間靈活切換，滿足客戶對多變市場需求的快速響應。廣東明睿智博數(shù)字化制造平臺支持可追溯質(zhì)控模型，幫助企業(yè)精確定位不良來源、提升品控水平。平臺應用于機械零件、精密加工、塑膠模具等高標準行業(yè)，是提升制造透明度、效率與交付能力的關鍵推動力，為企業(yè)構建差異化競爭力奠定堅實的數(shù)字底座。廣東明睿智博圍繞數(shù)字工廠建設目標，打造端到端的數(shù)據(jù)閉環(huán)架構，實現(xiàn)車間生產(chǎn)過程全流程追溯。常州倉庫數(shù)字工廠平臺

廣東明睿智博面向農(nóng)業(yè)裝備制造企業(yè)，推出可與農(nóng)機管理平臺、農(nóng)具匹配系統(tǒng)聯(lián)動的智能工廠解決方案，支持一機多型部件的工藝切換與組件追蹤。平臺可對動力裝置、刀片、控制單元等進行批次化組合與智能調(diào)配，結合機型平臺化結構快速完成裝配流程。廣東明睿智博系統(tǒng)配有三維模擬拆裝工具與設備故障數(shù)據(jù)自學習模塊，幫助操作人員掌握多型號作業(yè)技能，并實現(xiàn)遠程診斷與備件匹配自動推送，現(xiàn)已在收割機、耕整機、插秧機等領域落地應用，是農(nóng)機裝備行業(yè)向智能制造跨越的關鍵抓手。常州倉庫數(shù)字工廠數(shù)字工廠能有效整合人、機、料、法、環(huán)等資源，廣東明睿智博協(xié)助客戶打造數(shù)據(jù)驅動的智慧工廠體系。

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動化操作與嚴控質(zhì)檢的特殊需求。平臺通過電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過程合規(guī)、可核查。結合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測儀器的實時數(shù)據(jù)，平臺實現(xiàn)對關鍵質(zhì)量參數(shù)的全過程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個領域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構建合規(guī)、**、高效的智能制造體系，助力通過國際藥品質(zhì)量認證與全球市場準入。

廣東明睿智博結合冶金行業(yè)“高溫、高能耗、高風險”的作業(yè)環(huán)境，開發(fā)了一套支持遠程可視化運維與能源自動監(jiān)測的智能工廠平臺。系統(tǒng)接入煉鋼、軋制、熱處理等中心工段的工藝數(shù)據(jù)與能耗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對溫區(qū)、電耗、水氣耗等指標的精確管理。平臺通過部署邊緣運算網(wǎng)關，在現(xiàn)場實現(xiàn)異常工況的就地分析與報警推送，保障作業(yè)**。廣東明睿智博該平臺服務于不銹鋼、有色金屬、特殊鋼等企業(yè)，有效降低能耗10%以上，同時提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，是冶金企業(yè)推進“**+智能”融合升級的系統(tǒng)之一。廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成MES、WMS等系統(tǒng)，打造智能化的生產(chǎn)計劃與庫存管理平臺。

廣東明睿智博在服務制鞋、服裝等柔性制造行業(yè)中，構建“工位可視化+工序防錯+數(shù)據(jù)閉環(huán)”的智能制造平臺，打破傳統(tǒng)紙質(zhì)工藝指導、人工分配進度的低效模式。系統(tǒng)結合電子看板與智能穿戴設備，實時下發(fā)工藝圖紙、計件信息及操作流程，提升員工生產(chǎn)準確性與積極性。廣東明睿智博還引入工藝模擬、樣板數(shù)字建檔與樣衣庫等功能模塊，助力企業(yè)加快新品導入速度，并確保多批次個性化訂單的柔性排產(chǎn)能力。該平臺現(xiàn)已在女鞋、箱包、運動服飾等多個客戶中應用，是傳統(tǒng)勞動密集行業(yè)數(shù)字轉型的創(chuàng)新典范。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持多設備、多系統(tǒng)的互聯(lián)互通，提升信息共享和決策效率。常州倉庫數(shù)字工廠

數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)可幫助企業(yè)規(guī)范流程、降低人工依賴，廣東明睿智博實現(xiàn)了系統(tǒng)與現(xiàn)場無縫對接。常州倉庫數(shù)字工廠平臺

廣東明睿智博以“數(shù)字工廠+低碳制造”為戰(zhàn)略方向，推動制造企業(yè)構建綠色化與智能化深度融合的工廠數(shù)字化體系。平臺可集成能耗監(jiān)測系統(tǒng)，對空壓機、注塑機、中央空調(diào)、照明系統(tǒng)等高耗能設備的能效進行實時監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整，通過AI算法提供能耗峰值預測與負載均衡策略建議，幫助企業(yè)有效降低用能成本與碳排放指標。廣東明睿智博還支持接入企業(yè)碳足跡管理平臺，助力客戶構建產(chǎn)品全生命周期碳追蹤模型，滿足海外出口碳標簽、綠色供應鏈透明化等合規(guī)要求。平臺目前已在光伏制造、鋰電池、電力設備等行業(yè)項目中實現(xiàn)部署，成為企業(yè)構建“低碳+智能”雙輪驅動數(shù)字工廠的重要抓手。常州倉庫數(shù)字工廠平臺