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昆山美淼新材料科技有限公司成立于2013年,是一家專注于電化學(xué)設(shè)備和工業(yè)用電極研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)。公司致力于工業(yè)用鈦陽極的研究與創(chuàng)新,經(jīng)過十年的努力,成功開發(fā)出高效的MOC(摩科碳R)電極。這種新型電極由鈦基材和石墨烯通過特殊技術(shù)制造而成,具有明顯的優(yōu)勢。 摩科碳R電極作為一種新型電極材料,解決了傳統(tǒng)鈦陽極在使用過程中的諸多問題,提高了其使用效率。這種電極在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,包括印制電路板(PCB)、電解銅箔、電解制氯和污水處理等,受到了眾多客戶的認(rèn)可和好評。 美淼公司憑借其長期的自主研發(fā)能力,成為全球?qū)崿F(xiàn)石墨烯鈦陽極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用與生產(chǎn)的科技企業(yè)。公司在電化學(xué)領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新和技術(shù)突破,不僅推動了行業(yè)的發(fā)展,也為客戶提供了更高效、更環(huán)保的解決方案。未來,美淼將繼續(xù)致力于新材料的研發(fā)與應(yīng)用,為電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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上海循壞水電極除硬 昆山美淼新材料科技供應(yīng)

2025-07-23 00:30:31

難溶鹽電極的氧化還原對中有一個組分為難溶鹽或其他固相,它包含三個物相、兩個界面,且在每一相界面上存在著單一的快速遷越過程,甘汞電極(Hg|Hg?Cl?|Cl?)便是典型。在甘汞電極中,甘汞與電解液的溶解平衡受電液中濃度較高的 Cl?所控制,Cl?在 Hg?Cl?| 電液界面上的交換速率很快,這使得甘汞電極的電極電勢極為穩(wěn)定,因此它成為常用的參比電極之一。部分書刊將這類電極稱為第二類電極,在電化學(xué)測量等領(lǐng)域有著不可或缺的地位。循環(huán)水電化學(xué)處理設(shè)備緊湊。上海循壞水電極除硬

高鹽循環(huán)水易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和結(jié)垢,電化學(xué)離子交換(EDI)技術(shù)結(jié)合離子交換樹脂與直流電場,可連續(xù)脫除Ca??、Mg??和Cl?等離子。以填充混床樹脂的電滲析模塊為例,在15 V電壓下,硬度離子去除率>90%,產(chǎn)水電阻率可達(dá)5 MΩ·cm。相比傳統(tǒng)離子交換,EDI無需酸堿再生,且自動化程度高。設(shè)計要點包括:①樹脂選擇(強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型);②隔板流道優(yōu)化(防堵塞);③極水循環(huán)(防結(jié)垢)。某電子廠超純水系統(tǒng)中,EDI使再生廢水排放量減少95%,運(yùn)行成本降低30%。陜西工業(yè)電極設(shè)施電化學(xué)除磷產(chǎn)物純度達(dá)90%可用作磷肥。

循環(huán)水管道和換熱器的電化學(xué)陰極保護(hù)可通過外加電流或犧牲陽極實現(xiàn)。以Impressed Current Cathodic Protection(ICCP)為例,鈦鍍鉑陽極(壽命>20年)輸出電流使碳鋼管道電位極化至-850 mV(vs. CSE),腐蝕速率降低90%。設(shè)計需考慮:①陽極分布(每50米一組);②參比電極監(jiān)控(Ag/AgCl);③絕緣法蘭(防雜散電流)。某海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)中,ICCP技術(shù)使管道壽命從5年延長至15年以上。

循環(huán)水排污水的回用是節(jié)水關(guān)鍵,電化學(xué)-超濾(EC-UF)組合工藝可同步去除懸浮物、有機(jī)物和微生物。鋁電極電解產(chǎn)生的Al??水解后形成絮體(如Al(OH)?),通過吸附和電中和作用強(qiáng)化UF膜污染控制,通量衰減率降低60%。典型操作條件:電流密度20 A/m?,膜通量50 L/(m?·h)。某熱電廠的零排放項目中,EC-UF使反滲透進(jìn)水SDI<3,回用率從70%提升至90%。


熱分解法是制備鈦電極常用的方法之一。該方法首先將含有活性金屬元素的有機(jī)鹽或無機(jī)鹽溶液涂覆在鈦基體表面,然后通過高溫?zé)崽幚硎雇繉影l(fā)生分解反應(yīng),形成具有電催化活性的金屬氧化物涂層。在制備鈦基二氧化釕電極時,通常采用四氯化釕的乙醇溶液作為涂液,將其均勻涂覆在經(jīng)過預(yù)處理的鈦基體上,然后在一定溫度下進(jìn)行多次熱分解,每次熱分解溫度和時間都有嚴(yán)格要求,通過控制這些參數(shù),可以精確調(diào)控涂層的結(jié)構(gòu)和性能。熱分解法制備的鈦電極具有良好的涂層與基體結(jié)合力,且工藝相對簡單,適合大規(guī)模生產(chǎn)。電極技術(shù)處理不影響水體透明度。

垃圾滲濾液成分復(fù)雜(含腐殖酸、氨氮、重金屬等),電氧化可同步實現(xiàn)有機(jī)物降解和脫氮。以Ti/RuO?-IrO?陽極為例,在Cl?存在下,氨氮通過間接氧化轉(zhuǎn)化為N?(選擇性>70%),同時COD去除率達(dá)60-80%。關(guān)鍵問題在于滲濾液的高鹽分(如Na?、K?)可能導(dǎo)致電極腐蝕,需采用耐鹽涂層(如Ti/Pt)或預(yù)處理脫鹽。此外,耦合生物處理(如前置厭氧消化)可降低電耗,而脈沖電源模式能減少電極鈍化。中試研究表明,處理成本約為8-12元/噸,具備規(guī)?;瘧?yīng)用潛力。電化學(xué)技術(shù)使生物膜厚度從500μm降至50μm。上海循壞水電極除硬

電化學(xué)沉積技術(shù)年回收銅2.5噸。上海循壞水電極除硬

PFAS(如PFOA、PFOS)因C-F鍵能高(~116 kcal/mol),常規(guī)方法幾乎無法降解。電氧化技術(shù)通過陽極生成的·OH和空穴(h?)攻擊PFAS的羧基或磺酸基,逐步脫氟并縮短碳鏈。BDD電極在10 mA/cm?下處理PFOA 4小時,脫氟率>95%,且無短鏈PFAS積累。優(yōu)化方向包括:①提高電極對PFAS的吸附能力(如碳納米管修飾);②添加助催化劑(如Ce??)促進(jìn)C-F鍵斷裂;③開發(fā)電流密度(<2 mA/cm?)的長周期運(yùn)行模式以降低能耗。該技術(shù)已被美國EPA列為PFAS處理推薦技術(shù)之一。
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