2025-05-18 04:02:52
各絮牙與主體距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側(cè)為所述絮流邊。推薦的,所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊,所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄,或齊平;與主體一側(cè)齊平的整流邊與對應(yīng)的絮流翼部分形成為整流板。推薦的,所述絮牙為圓弧狀或臺(tái)階狀的大牙,或,所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的,所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對應(yīng)部分開始向下彎曲。推薦的,所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展或弧線延展。推薦的,所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的,所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的,所述葉片的長度為2m~10m。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的立體視圖;圖2為圖1中a部放大圖;圖3為圖1中b部放大圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的截面圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的俯視圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例二葉片的俯視圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例二葉片的立體視圖;圖8為圖7中c部放大圖;圖9為本發(fā)明實(shí)施例三葉片的立體視圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例三葉片的俯視圖;圖11為本發(fā)明實(shí)施例四葉片的俯視圖;圖12為本發(fā)明實(shí)施例四葉片的立體視圖。多功能絮流片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州半導(dǎo)體絮流片冷卻器
所述多個(gè)流體饋送孔射流地耦接到激發(fā)腔陣列。所述系統(tǒng)可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì)。該載體基質(zhì)可以包括對應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于該載體基質(zhì)中的多個(gè)開口。進(jìn)一步地,流體噴射設(shè)備的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。本文所述的示例還提供了一種流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)。該流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)可以包括流體通道層,該流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長度限定的至少一個(gè)流體通道。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層可以包括限定在所述中介層中的多個(gè)輸入端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源,和限定在中介層中的多個(gè)輸出端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì),所述載體基質(zhì)包括對應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于其中的的多個(gè)開口。限定在中介層中的所述多個(gè)輸入端口和多個(gè)輸出端口可以基于小流動(dòng)路徑。所述小流動(dòng)路徑可以由限定在中介層中的多個(gè)輸入端口和多個(gè)輸出端口限定,以增加流體通道層內(nèi)的流體流動(dòng)的均勻性。進(jìn)一步地,在一個(gè)示例中,所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)的流體通道層和中介層可以是塑成型到可注塑的材料中的壓縮部。如在本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣。常州汽車散熱器絮流片空氣凈化自動(dòng)化絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
并且另一個(gè)流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口,如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中,流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個(gè)流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設(shè)備的長度限定在流體通道層(140)內(nèi)。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(zhì)(118)的背面射流地交互,并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(zhì)(118)內(nèi)的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個(gè)示例中,每個(gè)流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個(gè)流體饋送孔(108)。也就是說,流體進(jìn)入流體通道(104)、經(jīng)過流體通道(104)、到達(dá)對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進(jìn)入流體通道(104)以在相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中與其他流體混合。在一些示例中,通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流,如箭頭所示。即,流體進(jìn)入入口、經(jīng)過流體通道(104)、到達(dá)對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口,以與相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。
所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導(dǎo)線的壓接端子。一種電池模組,包括塑料材質(zhì)的電池夾具,所述電池夾具上制有若干個(gè)左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔,該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體,該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片,所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片,所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置,所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請的優(yōu)點(diǎn)是:本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應(yīng)的圓環(huán)槽,當(dāng)模組中某只電池單體損壞后,可采用銑刀沿圓環(huán)槽將對應(yīng)的電池焊接區(qū)切割下來,從而將損壞的電池單體抽出,再換上新的電池單體,并再切口處補(bǔ)上與匯流片焊接的金屬片即可,提升了電池模組中故障電池的更換效率,降低了電池模組的維護(hù)成本。附圖說明為了更清楚地說明本申請實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述中的附圖是本申請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講。自動(dòng)化絮流片發(fā)展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
圖13為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的立體視圖;圖14為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的俯視圖;圖15為現(xiàn)有技術(shù)中等截面葉片的風(fēng)力密度分布圖;圖16為本發(fā)明變截面葉片的風(fēng)力密度分布圖;圖17為本發(fā)明風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖;圖18為本發(fā)明另一風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖;具體實(shí)施方式為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1至圖5所示,為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片1包括一擠出成型的空心主體10,所述主體10具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔11,所述空腔由主體的上表面101和下表面102包圍而成;主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過渡,在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10的上表面101自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻?,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側(cè)上下距離矮,上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔11內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱12,立柱12將空腔11沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室111和后室112,所述主體的下表面102自后室112的對應(yīng)部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20。多功能絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州新能源汽車絮流片工程
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可以方便對空氣冷卻器本體的出風(fēng)口的閉合和關(guān)閉,通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),并且電機(jī)電性連接plc控制器,可以自動(dòng)孔圓柱桿和第二圓柱桿的轉(zhuǎn)動(dòng),方便改變出風(fēng)方向,該裝置可以方便改變空氣流動(dòng)的方向,便于調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度,以滿足人們使用,操作方便,簡單。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、空氣冷卻器本體;2、矩形板;3、矩形孔;4、圓形槽;5、軸承;6、圓柱桿;7、擋板;8、齒輪;9、伺服電機(jī);10、plc控制器;11、第二軸承;12、第二圓柱桿;13、第三齒輪;14、第二齒輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括空氣冷卻器本體1,所述空氣冷卻器本體1的出風(fēng)口通過螺栓螺栓固定連接矩形板2,所述矩形板2的表面開設(shè)矩形孔3,所述矩形孔3的內(nèi)壁開設(shè)圓形槽4,所述圓形槽4內(nèi)卡接軸承5。常州半導(dǎo)體絮流片冷卻器