結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化，出口設(shè)百級層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成：輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實現(xiàn)對溫度、時間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié)，空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物，確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度達(dá)到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染，為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。工作流程包括預(yù)熱、烘烤、冷卻和清潔階段，各階段緊密配合完成烘烤任務(wù)。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱品牌

電熱元件選用質(zhì)量乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快。乳白色石英玻璃管表面涂覆特殊納米涂層，將輻射波長精細(xì)控制在 2 - 15μm 的高效吸收區(qū)間，材料吸收效率提升 40%。在 PCB 板烘干中，這種加熱元件可使板面溫度在 3 分鐘內(nèi)從 25℃升至 180℃，較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠(yuǎn)紅外定向輻射器采用拋物面反射設(shè)計，將熱輻射集中投射至產(chǎn)品表面，配合可調(diào)角度支架，可實現(xiàn) 0 - 90° 的照射角度調(diào)節(jié)，精細(xì)滿足不同形狀工件的加熱需求。蘇州膠水烘烤隧道烤箱加工廠溫控裝置采用富士 P.I.D 智能溫控儀表，LED 數(shù)字顯示及設(shè)定，具備 P.I.D 自動演算和時間定時功能。

隧道烤箱采用長箱體結(jié)構(gòu)與輸送帶聯(lián)動設(shè)計，可實現(xiàn) 24 小時不間斷連續(xù)烘烤作業(yè)，相比傳統(tǒng)間歇式烤箱，生產(chǎn)效率提升超 50%。產(chǎn)品隨輸送帶依次通過預(yù)熱、高溫、冷卻等功能區(qū)，形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)模式，特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規(guī)模生產(chǎn)場景。雙邊鏈條傳動系統(tǒng)配合防跑偏裝置，確保輸送過程穩(wěn)定，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，進(jìn)一步保障生產(chǎn)連續(xù)性。搭載多段 PID 溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動精細(xì)控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件采用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，升溫速度快且熱量分布均勻，結(jié)合頂部、底部及側(cè)壁多方位布局，可實現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶可通過數(shù)顯溫控儀自由設(shè)定室溫 - 450℃范圍內(nèi)的任意恒溫值，無論是金屬熱處理的高溫工藝，還是食品烘干的低溫需求，都能精細(xì)匹配，確保產(chǎn)品受熱均勻，提升成品合格率。

隧道烤箱的電熱元件選用質(zhì)量乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，這些高性能加熱元件賦予了設(shè)備出色的加熱性能。乳白色石英玻璃管在通電后能夠迅速發(fā)熱，其產(chǎn)生的紅外線能夠有效穿透物體表面，深入內(nèi)部進(jìn)行加熱，升溫速度快且加熱均勻。遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能夠?qū)⒛芰考邢蛱囟ǚ较蜉椛?，減少熱量散失，提高熱效率。兩者相比，都具有能耗低的特點(diǎn)，相較于傳統(tǒng)加熱方式，可節(jié)省大量電能，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。同時，這些加熱元件使用壽命長、穩(wěn)定性好，減少了設(shè)備的維護(hù)頻率和更換成本，為企業(yè)的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力支持。烘烤時間由食物種類、大小等決定，計算時需考慮擺放位置、預(yù)熱時間等因素。

另配電控柜，配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機(jī)調(diào)速器等，保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。控制柜采用西門子 S7 - 1200 系列 PLC 為**，集成施耐德電氣元件，實現(xiàn)全數(shù)字化控制。7 寸觸摸屏支持中英文雙語操作，實時顯示電壓、電流、溫度、運(yùn)行速度等 20 余項參數(shù)。系統(tǒng)內(nèi)置故障診斷數(shù)據(jù)庫，當(dāng)出現(xiàn)過流、超溫、傳送帶異常等故障時，可在 3 秒內(nèi)定位故障點(diǎn)，并通過聲光報警與短信推送通知維護(hù)人員。電機(jī)調(diào)速器采用矢量變頻控制技術(shù)，調(diào)速精度達(dá) 0.1Hz，確保傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行采用高效熱管快速傳遞熱量，優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑，減少熱量散失，提高熱效率。蘇州膠水烘烤隧道烤箱加工廠

能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè)。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱品牌

電控系統(tǒng)集成數(shù)顯溫控儀、電機(jī)調(diào)速器及多重保護(hù)裝置（漏電、過載），支持自動化生產(chǎn)與數(shù)據(jù)記錄。隧道烤箱的電控系統(tǒng)是實現(xiàn)設(shè)備智能化、自動化運(yùn)行的關(guān)鍵。數(shù)顯溫控儀能夠?qū)崟r顯示烤箱內(nèi)的溫度，并允許操作人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，精確設(shè)定和調(diào)整溫度參數(shù)，直觀方便。電機(jī)調(diào)速器可對輸送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的烘烤時間需求。同時，系統(tǒng)還配備了多重保護(hù)裝置，包括漏電保護(hù)、過載保護(hù)等，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常情況，能夠迅速切斷電源，保障設(shè)備和人員的**。此外，該電控系統(tǒng)支持自動化生產(chǎn)模式，可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動控制溫度、時間、速度等參數(shù)，實現(xiàn)無人值守操作，提高了生產(chǎn)效率。并且具備數(shù)據(jù)記錄功能，能夠自動記錄生產(chǎn)過程中的各項關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度變化、運(yùn)行時間等，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯提供了有力的數(shù)據(jù)支持。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱品牌