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南京時代精工智能裝備有限公司是一家集科研、生產(chǎn)和銷售于一體的高科技企業(yè),位于美麗的南京市,交通便利,靠近機場、高鐵站和汽車總站。公司專注于研發(fā)和生產(chǎn)塑料機械、包裝機械及造粒機械,產(chǎn)品已覆蓋中國二十多個省市,并出口至歐洲、伊朗、土耳其、越南、韓國、日本、馬來西亞、印度、泰國、墨西哥和加拿大等**。 公司與多家科研機構(gòu)建立了長期的合作關(guān)系,始終堅持誠信、平等和客戶利益至上的經(jīng)營理念。經(jīng)營范圍包括機械設(shè)備研發(fā)、配電開關(guān)控制設(shè)備研發(fā)、塑料加工設(shè)備制造與銷售、橡膠制品制造與銷售、電子元器件與機電組件設(shè)備制造與銷售等多個領(lǐng)域。 為了滿足客戶的特殊需求,公司成立了研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門,專注于塑料片材、板材、流延、淋膜復(fù)合和造粒系統(tǒng)等五大類設(shè)備的研發(fā)。經(jīng)過十多年的實踐積累,南京時代精工智能裝備有限公司能夠提供專業(yè)的全套技術(shù)方案,致力于為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。

南京時代精工智能裝備有限公司公司簡介

湖北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線型號 歡迎咨詢 南京時代精工智能裝備供應(yīng)

2025-11-06 02:15:50

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件,肩負著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計理念,將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì),經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,齒面滲碳淬火,加工精度達到 6 級,不僅運行噪音低,而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計上,強化了軸向和徑向承載能力,**系數(shù)高達 1.3,確保在復(fù)雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進口 NSK 品牌產(chǎn)品,配合多點潤滑系統(tǒng),保證各運動副始終有充足的潤滑,減少磨損,延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定,保證其在長時間運行中性能不受影響。電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,實現(xiàn)自動化控制和參數(shù)監(jiān)測。湖北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線型號

先進的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù),生產(chǎn)線就能自動完成物料的輸送、混合、塑化、造粒等一系列操作。在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)會實時監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動調(diào)整,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)的保護措施,很大減少了人工干預(yù),降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)的**性和可靠性。湖北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線型號水槽用于冷卻物料,多采用不銹鋼移動水槽,衛(wèi)生耐用。

電氣控制系統(tǒng)是雙階造粒生產(chǎn)線的 “大腦”,負責控制設(shè)備的啟動、停止、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、溫度控制等各項操作。一般采用先進的可編程邏輯控制器(PLC),配合各類傳感器和執(zhí)行器,實現(xiàn)自動化控制。通過溫度傳感器實時監(jiān)測物料溫度,當溫度過高或過低時,自動調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng),確保物料在合適的溫度下進行加工。根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制螺桿轉(zhuǎn)速和喂料機的喂料速度,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)異常情況,如電機過載、溫度過高、物料堵塞等,電氣控制系統(tǒng)能夠及時發(fā)出警報,并采取相應(yīng)的保護措施,如停機、切斷電源等,確保設(shè)備和人員的**。

雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成。雙螺桿負責高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準控制溫度和剪切。飼料顆粒生產(chǎn)也離不開雙階造粒生產(chǎn)線,可保證營養(yǎng)成分均勻。

聯(lián)軸器用于連接電機和螺桿等轉(zhuǎn)動部件,傳遞扭矩。直聯(lián)式聯(lián)軸器較為常見,材質(zhì)多為優(yōu)良高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯經(jīng)多重鍛造和真空淬火處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。它能保證電機的動力高效、穩(wěn)定地傳遞給螺桿,使螺桿平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),減少振動和噪音,確保生產(chǎn)過程的順利進行。聯(lián)軸器在安裝時,需要嚴格控制其同心度和垂直度,避免因安裝不當導(dǎo)致的設(shè)備振動和損壞。同時,定期對聯(lián)軸器進行檢查和維護,確保其連接牢固,潤滑良好,延長使用壽命。加熱裝置有加熱塊、鑄鋁加熱器等,為物料加熱塑化。上海炭黑雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試

醫(yī)藥行業(yè)對物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。湖北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線型號

生產(chǎn)線的螺桿設(shè)計經(jīng)過精心雕琢,從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨特的構(gòu)型,如同精密的攪拌器,能在短時間內(nèi)讓物料實現(xiàn)高效的混合與塑化,很大減少了塑化過程中對能量的需求。單螺桿在擠出階段,合理的螺紋設(shè)計就像精心規(guī)劃的運輸軌道,確保物料穩(wěn)定輸送的同時,降低了螺桿旋轉(zhuǎn)時所需的扭矩,進而減少了電機為驅(qū)動螺桿運轉(zhuǎn)所消耗的能量。通過這種優(yōu)化,在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,有效降低了單位產(chǎn)品的能耗,使生產(chǎn)線在節(jié)能道路上邁出堅實一步。湖北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線型號

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