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廣東岐川智能裝備有限公司 低溫蒸發(fā)器|污水處理||
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廣東岐川智能裝備有限公司
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廣東岐川智能裝備有限公司成立于2013年,是一家專注于低溫蒸發(fā)器研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的廠家。公司位于東莞市橫瀝鎮(zhèn),交通便利,工業(yè)發(fā)達(dá)。注冊(cè)資金500萬元,技術(shù)實(shí)力強(qiáng)大,行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富。 岐川智能裝備秉承科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本的理念,致力于為客戶提供高效、節(jié)能、環(huán)保的低溫蒸發(fā)器解決方案。我們的低溫蒸發(fā)器采用先進(jìn)技術(shù)和材料制造,具有高蒸發(fā)效率、低能耗、穩(wěn)定運(yùn)行、方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),在鋼鐵、化工、制藥、電鍍、印染等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 作為源頭廠家,岐川智能裝備擁有完整的生產(chǎn)鏈和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。從原材料采購、生產(chǎn)加工、組裝調(diào)試到售后服務(wù),每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合客戶期望和要求。同時(shí),我們還有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)和解決方案,滿足個(gè)性化需求。 展望未來,廣東岐川智能裝備有限公司將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新、質(zhì)量優(yōu)先的發(fā)展道路,不斷提升技術(shù)實(shí)力和服務(wù)水平。我們將以更優(yōu)好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋客戶的信任和支持,共同創(chuàng)造美好的明天。

廣東岐川智能裝備有限公司公司簡(jiǎn)介

南昌小型低溫蒸發(fā)器貨源充足 誠信經(jīng)營 廣東岐川智能裝備供應(yīng)

2025-08-24 00:24:43

    機(jī)器運(yùn)行達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),則自動(dòng)停機(jī)。回收的高濃度有機(jī)廢水品質(zhì)高:色正、清澈、純凈。6、超高溫保護(hù)功能:在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)行,有效防止加熱溫度過高;高壓保護(hù)功能;桶內(nèi)壓力過高時(shí),**閥將自動(dòng)泄壓,確保**。7、停電保護(hù)功能:突然停電時(shí),機(jī)器立即自動(dòng)關(guān)機(jī),防止再次供電時(shí)機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。低溫蒸發(fā)器設(shè)備使用流程1、接通電源,(不包括自動(dòng)加料裝置情況下)打開桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,打開電源。2、機(jī)器加熱達(dá)到工業(yè)廢水沸點(diǎn)溫度,工業(yè)廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽工業(yè)廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng),通過防爆風(fēng)機(jī)散熱(也可以選擇水冷降溫)液化后,干凈的處理水,流入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干(可控制是否蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘?jiān)?。造紙行業(yè)利用低溫蒸發(fā)器處理造紙黑液,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。南昌小型低溫蒸發(fā)器貨源充足

熱泵技術(shù)在低溫蒸發(fā)中的創(chuàng)新作用,熱泵系統(tǒng)是低溫蒸發(fā)器的重要節(jié)能組件。壓縮機(jī)將冷媒壓縮升溫至70℃以上,通過盤管加熱蒸發(fā)罐內(nèi)廢水;冷媒膨脹后吸熱制冷,使冷凝罐內(nèi)的水蒸氣迅速液化。這種“壓縮放熱+膨脹吸熱”的循環(huán)實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用,較傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能50%以上。例如,處理高鹽廢水時(shí),熱泵可將噸水能耗控制在130度電以內(nèi),同時(shí)將濃縮減量率提升至90%以上5811。該技術(shù)突破高溫蒸發(fā)瓶頸,為廢水零排放目標(biāo)奠定l良好基礎(chǔ)。南京大型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家低溫蒸發(fā)器的**防護(hù)裝置保障操作人員的**。

    **優(yōu)勢(shì)與行業(yè)價(jià)值低溫蒸發(fā)技術(shù)通過能耗革新與工藝優(yōu)化,為高污染廢水處理提供了可持續(xù)解決方案。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:節(jié)能高效:以1噸/天處理量為例,年節(jié)省危廢處置費(fèi)約68萬元,設(shè)備投資回收期縮短至8~12個(gè)月。某壓鑄廠處理含重金屬廢水,年回收鋅鹽價(jià)值超200萬元,實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。廣譜適用性:可處理高鹽(TDS≤200,000mg/L)、高COD(≤50,000mg/L)、含重金屬廢水,覆蓋電鍍、制藥、乳化液加工等行業(yè)。例如,江西某電廠利用煙氣余熱處理脫硫廢水,濃縮倍率達(dá)10倍,年節(jié)水3800噸。環(huán)保**:全封閉負(fù)壓運(yùn)行,無廢氣排放,蒸餾水回用率達(dá)90%~95%。某江蘇企業(yè)采用該技術(shù)后,危廢減量82%,徹底解決傳統(tǒng)填埋污染問題。行業(yè)應(yīng)用與實(shí)踐案例低溫蒸發(fā)技術(shù)已在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,典型案例包括:電鍍行業(yè):處理含鎳、鉻、**物廢水,重金屬回收率超90%,產(chǎn)水回用于鍍件清洗。江蘇某企業(yè)通過該技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水零排放,年節(jié)省成本超百萬元。新能源領(lǐng)域:鋰電池電解液廢水處理中,低溫蒸發(fā)避免高溫分解有機(jī)物,濃縮液通過結(jié)晶干燥回收鋰鹽,**性與經(jīng)濟(jì)性雙優(yōu)。某單晶硅企業(yè)切割液廢水處理項(xiàng)目,蒸餾水回用率88%,年節(jié)約水費(fèi)50萬元。

 

    中和裝置23的內(nèi)部設(shè)置有堿性中和劑,中和裝置23的左端和右端均設(shè)置有***法蘭盤24,中和裝置23的輸入端與出氣管7的輸出端依靠***法蘭盤24固定連接,中和裝置23的輸出端與過渡連接管25的輸入端依靠***法蘭盤24固定連接過渡連接管25的輸出端與冷卻裝置14的輸入端連接,過渡連接管25的底端設(shè)置有回收球管26,回收球管26的輸入端與過渡連接管25相通,回收球管26的輸出端與與第三閥門27的輸入端連接,第三閥門27的輸出端與第三連接管28的輸入端連接;通過設(shè)置中和裝置23,中和掉蒸餾室5腔室內(nèi)蒸餾出顯酸性的氫離子,通過設(shè)置回收球管26和第三閥門27等連接裝置,可以使經(jīng)過中和裝置23中和后生成的鹽溶液滯留在回收球管26內(nèi)部,氣體水繼續(xù)沿過渡連接管25進(jìn)入至冷卻裝置14內(nèi)部,中和蒸餾水,提高實(shí)用性。本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備,第三連接管28的底端設(shè)置有第二法蘭盤29;通過設(shè)置第二法蘭盤29方便用戶連接第三連接管28與外界管道,提高實(shí)用性。本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備,還包括四組螺桿30,四組支撐腳2的底端均設(shè)置有螺紋孔,四組螺桿30的頂端分別螺裝插入至四組支撐腳2底端的螺紋孔內(nèi),每組螺桿30的底端均設(shè)置有墊腳31;通過旋擰四組螺桿30。其可應(yīng)用于電子行業(yè)的廢水處理。

    一、設(shè)計(jì)階段工藝選型根據(jù)處理物料特性(腐蝕性、鹽分濃度、熱敏性)選擇蒸發(fā)模式:MVR機(jī)械蒸汽再壓縮:適用于高鹽廢水,通過壓縮機(jī)提升二次蒸汽焓值,能耗*為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的10%-25%5。真空熱泵蒸發(fā):利用制冷劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),適合食品、制藥行業(yè)熱敏物質(zhì)處理46。撬裝模塊化設(shè)計(jì):集成蒸發(fā)、冷凝、分離單元,支持快速部署,占地面積減少40%5。熱力學(xué)模擬采用AspenPlus或COMSOL軟件模擬傳熱過程,優(yōu)化換熱面積(通?!?0m?/m?處理量)與真空度(),確保沸點(diǎn)控制在30-50℃16。二、材料與部件制造主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)選擇:接觸腐蝕性介質(zhì)部分采用鈦材(耐Cl?濃度≤20,000ppm)或316L不銹鋼,非腐蝕區(qū)用Q235B碳鋼3。加工工藝:采用旋壓成型技術(shù)制造蒸發(fā)室,壁厚誤差≤,確保耐壓≥。**組件真空系統(tǒng):配備干式真空泵(極限真空度≤5Pa)和變頻控制閥門,響應(yīng)時(shí)間<2秒3。換熱器:采用降膜式或強(qiáng)制循環(huán)式設(shè)計(jì),傳熱系數(shù)達(dá)2500-4000W/(m?·K),結(jié)垢速率<。壓縮機(jī):磁懸浮離心式壓縮機(jī)(COP≥),噪音≤75dB(A)5。三、裝配與調(diào)試系統(tǒng)集成按工藝流程連接蒸發(fā)器、冷凝器、分離罐等模塊,管道坡度≥1:100防止積液。集成PLC控制系統(tǒng)(如西門子S7-1500)。 該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于工作人員上手。韶關(guān)小型低溫蒸發(fā)器銷售廠

環(huán)保工程里,低溫蒸發(fā)器助力降低污染物的排放濃度。南昌小型低溫蒸發(fā)器貨源充足

    再利用負(fù)壓低溫蒸餾原理,在水溫30攝氏度左右,形成水蒸氣,然后獲得真空負(fù)壓,本產(chǎn)品為自動(dòng)化控制,自動(dòng)控制進(jìn)料和出料,無需人工操作。為了保證使用壽命,外殼1采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作,價(jià)格低廉,加工方便。進(jìn)一步的,熱交換器2通過文丘里管與循環(huán)水箱7連接,文丘里管與循環(huán)水泵8相連接,利用文丘里效應(yīng)從而低功耗獲得真空負(fù)壓,文丘里管可以進(jìn)一步保證裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性,安裝方便,對(duì)流體的阻力小。所述低溫蒸餾廢液處理設(shè)備的工作流程,具體步驟如下:步驟一,接通電源,循環(huán)水泵8工作從而帶動(dòng)文丘里管工作,負(fù)壓蒸餾罐4產(chǎn)生負(fù)壓從而吸取廢液,壓縮機(jī)5將吸取的廢液加熱成蒸汽,蒸汽經(jīng)過熱交換器2從而冷凝成二次水,二次水吸入循環(huán)水箱7中并且經(jīng)過文丘里管吸入循環(huán)水箱7溢流排出;步驟二,壓縮機(jī)5經(jīng)過氟水交換器3來冷卻循環(huán)水,直至廢水箱中沒有廢水,此時(shí)設(shè)備停機(jī),當(dāng)負(fù)壓蒸餾罐4內(nèi)的廢棄物濃度達(dá)到設(shè)定濃度值時(shí),負(fù)壓蒸餾罐4工作從而排出廢棄物并且反復(fù)沖洗負(fù)壓蒸餾罐4。實(shí)施例2一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備,包括外殼1、熱交換器2、負(fù)壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8,所述熱交換器2、負(fù)壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8均安裝在外殼1內(nèi)。南昌小型低溫蒸發(fā)器貨源充足

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