通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實(shí)際工況的幾種結(jié)構(gòu)：干氣密封型式：1）單端面干氣密封：它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無(wú)危害的工況。2）串聯(lián)式干氣密封：它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)，頭一級(jí)（主密封）密封承擔(dān)全部或大部分負(fù)荷，而另外一級(jí)作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過(guò)主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出，引入**地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封可以起到輔助**密封的作用，可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。干氣密封在甲醇合成壓縮機(jī)中，防催化劑粉塵污染，保障反應(yīng)效率。天津低溫干氣密封特點(diǎn)

串聯(lián)式干氣密封的結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)因其操作可靠性高而受到青睞，尤其在允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況下表現(xiàn)尤為出色。它普遍應(yīng)用于石油化工企業(yè)的引進(jìn)機(jī)組中。串聯(lián)式干氣密封可以看作是兩套或更多套干氣密封按照相同方向首尾相連而構(gòu)成的系統(tǒng)。與單端面結(jié)構(gòu)相似，它同樣利用工藝氣體作為密封氣體。通常采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)，其中頭一級(jí)（主密封）承擔(dān)全部負(fù)荷，而另一級(jí)則作為備用密封，不承受壓力降。當(dāng)主密封發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏出的工藝氣體被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒氣體通過(guò)二級(jí)密封漏出，并被引入**地帶排放。這種設(shè)計(jì)確保了在主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封能發(fā)揮輔助**密封的作用，從而有效防止工藝介質(zhì)大量向大氣中泄漏。天津低溫干氣密封特點(diǎn)干氣密封的性能直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，因此必須重視其設(shè)計(jì)與選型。

干氣密封控制系統(tǒng)：為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性，每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，使得密封工作在較佳設(shè)計(jì)狀態(tài)，當(dāng)密封失效時(shí)系統(tǒng)能及時(shí)報(bào)警，有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場(chǎng)事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡(jiǎn)單介紹。該密封正常運(yùn)行時(shí)是由機(jī)組出口端引出一股氣，經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器（過(guò)濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔?？刂破鋲毫ι愿哂谡＿\(yùn)行時(shí)的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa），其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對(duì)干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測(cè)量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓，信號(hào)通過(guò)電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考?xì)獾暮愣▔翰?。進(jìn)入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過(guò)梳齒密封回到工藝氣內(nèi)。剩余的一小部分通過(guò)頭一級(jí)干氣密封的端面漏出，稱為一級(jí)泄漏氣。當(dāng)中的大部分被引入火炬**的燃燒掉。

由于密封腔與工藝氣腔有壓差，對(duì)于串聯(lián)式結(jié)構(gòu)來(lái)講大部分經(jīng)除濕、過(guò)濾的密封氣流經(jīng)工藝氣拉別令密封進(jìn)入壓縮機(jī)，只有一小部分密封氣流經(jīng)密封面之間，成為泄漏氣體;對(duì)于并聯(lián)式雙端面密封來(lái)講，密封氣流經(jīng)兩個(gè)密封面之間，成為泄漏氣體。串聯(lián)式結(jié)構(gòu)主密封氣又分一級(jí)主密封氣(內(nèi)側(cè)端面)、二級(jí)主密封氣(外側(cè)端面)，內(nèi)側(cè)端面起主要密封作用，外側(cè)端面是個(gè)**密封，當(dāng)內(nèi)側(cè)主密封突然失效時(shí)，危險(xiǎn)介質(zhì)不會(huì)發(fā)生大量外泄，造成**事故。一級(jí)主密封氣使用工藝介質(zhì)或氮?dú)猓?jí)主密封氣只能使用惰性氣體(氮?dú)?。干氣密封可監(jiān)測(cè)氣膜壓力，及時(shí)預(yù)警故障，保障機(jī)組連續(xù)運(yùn)行。

工作原理：干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機(jī)械密封類似，只不過(guò)干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開，成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小，需要依靠強(qiáng)有力的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生分離端面的流體壓力，同時(shí)使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動(dòng)，保持端面的非接觸。一般來(lái)講，典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座（腔體）等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi)，用副密封O形圈密封。彈簧在密封無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件配合。在動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進(jìn)獨(dú)特的方法。配合表面平面度和光潔度很高，動(dòng)環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。對(duì)于旋轉(zhuǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，干氣密封是防止介質(zhì)泄漏的重要組件之一。波紋管干氣密封工作原理

為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，不少企業(yè)加大了對(duì)新型干氣密封材料研發(fā)投入，以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。天津低溫干氣密封特點(diǎn)

干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小，無(wú)論是工藝參數(shù)還是螺旋槽結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)密封性能的影響，都主要體現(xiàn)在對(duì)氣膜剛度的影響，氣膜剛度越大，密封穩(wěn)定性越好。我公司在考慮氣膜剛度的同時(shí)，也考慮了密封的泄漏量，即密封應(yīng)具有較大的剛漏比。其物理意義是密封既具有較大的剛度又具有較小的泄漏量。只有具有較大剛漏比和較大氣膜剛度的干氣密封才能保證密封長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、理想地運(yùn)行。干氣體密封結(jié)構(gòu)：1—?jiǎng)迎h(huán)；2—靜環(huán)；3—彈簧；4，5，8—0形密封環(huán)；6—轉(zhuǎn)軸；7—組裝套。天津低溫干氣密封特點(diǎn)