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深圳市牛童信息技術(shù)有限公司 智能裝箱系統(tǒng)|TMS運輸管理系統(tǒng)|WMS倉儲管理系統(tǒng)|進(jìn)出口物流管理系統(tǒng)
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深圳市牛童信息技術(shù)有限公司成立于2006年,公司專注于物流供應(yīng)鏈軟件產(chǎn)品的開發(fā)、推 廣、新技術(shù)應(yīng)用。 目前公司具備應(yīng)用軟件的項目咨詢、項目規(guī)劃、項目開發(fā)、項目實施、項目集成的服務(wù)能 力,并積極探索開發(fā)PDA、RFID、NBIOT、AGV、AMR、智能叉車、智能分揀、智能識別 等新技術(shù)、新智能設(shè)備的實際運用。 我公司憑借自身在信息技術(shù)、管理理念等方面的優(yōu)勢,強化與客戶效益,協(xié)助客戶 制定規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、操作性強的運作流程與管理模式,提供可設(shè)置彈性的軟件功能和流 程,盡量滿足客戶的實際物流業(yè)務(wù)運作。 公司開發(fā)的“牛童”系列niu物流軟件,已成功應(yīng)用于海、陸、空、鐵的物流業(yè)務(wù)場景, 為客戶提供物流系統(tǒng)解決方案,現(xiàn)產(chǎn)品系統(tǒng)已覆蓋制造業(yè)、綜合物流、倉儲、保 稅庫等多個行業(yè)。 我司專注軟件架構(gòu)研發(fā)、軟件新技術(shù)應(yīng)用、智能算法研究,聚焦解決物流供應(yīng)鏈領(lǐng)域的業(yè) 務(wù)場景中“低效費時”的問題,包括智能往返搬運、運輸線路VRP(Vehicle routing problem)、智能裝箱、智能結(jié)算、電子合同等關(guān)鍵的“瓶頸堵點”、“成本老虎”。在 “卷”時代提供新的降本增效的思路。

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上海市制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)價格 定制開發(fā) 深圳市牛童信息技術(shù)供應(yīng)

2025-08-26 00:22:08

一般來說,企業(yè)在應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)前,倉庫往往會面臨以下問題: 1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng),工作量大,易出錯,導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時; 2、貨品未能按先進(jìn)先出出庫,導(dǎo)致呆廢品堆積,增加了庫存成本; 3、雖然有了倉位劃分,但依舊沒能按策略上架,導(dǎo)致貨品擺放混亂,找貨壓力大; 4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏,導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨,影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量; 5、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員,導(dǎo)致發(fā)料不及時,影響生產(chǎn); 6、貨品追溯能力低,出現(xiàn)問題很難及時處理,貨品質(zhì)量**低。 倉庫管理系統(tǒng)不只包括由應(yīng)用軟件和相關(guān)硬件設(shè)備構(gòu)成的技術(shù)支持系統(tǒng),還包括倉庫運作流程設(shè)計系統(tǒng)、倉庫管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)以及與市場接口的客戶服務(wù)水平系統(tǒng)。 入庫管理:根據(jù)臺鉆廠的生產(chǎn)進(jìn)行原材料的采購入庫,采購?fù)素?進(jìn)貨單據(jù)和當(dāng)前庫存查詢,與供貨商的往來帳務(wù)。出貨管理:根據(jù)定單進(jìn)行貨品出庫,客戶退貨,出貨單據(jù)和當(dāng)前庫存查詢,與客戶的往來帳務(wù)。 庫存管理:包括庫存之間貨品調(diào)拔,貨品的報損溢,貨品不同包裝的拆分與捆綁,強大的庫存盤 點功能,庫存貨品報警查詢。WMS倉儲管理系統(tǒng),貨位優(yōu)化算法依據(jù)貨品特性分配位置,提高空間利用率,讓倉儲更有序。上海市制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)價格

所謂倉儲管理,是指對倉庫和倉庫中儲存的物資進(jìn)行管理。 現(xiàn)代企業(yè)的倉庫已成為企業(yè)的物流中心。過去,倉庫被看成一個無附加價值的成本中心,而現(xiàn)在倉庫不只被看成是形成附加價值過程中的一部分,而且被看成是企業(yè)成功經(jīng)營中的一個關(guān)鍵因素。倉庫被企業(yè)作為連接供應(yīng)方和需求方的橋梁。從供應(yīng)方的角度來看,作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工,庫存管理,運輸和配送等活動。從需求方的角度來看,作為流通中心的倉庫必須以較大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此,對于企業(yè)來說,倉儲管理的意義重大。在新經(jīng)濟(jì)新競爭形勢下,企業(yè)在注重效益,不斷挖掘與開發(fā)自己的競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到倉儲合理管理的重要性。較準(zhǔn)的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本,是企業(yè)保持優(yōu)勢的關(guān)鍵助力與保證。江蘇省WMS倉儲系統(tǒng)公司成功實施WMS可大幅提升倉庫作業(yè)效率,減少人工操作失誤。

 隨著計算機的應(yīng)用普及,目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計整理。這不只造成大量的人力資源浪費,而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉庫管理的物資種類機數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增,倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。

在計算機飛速發(fā)展的現(xiàn)在,將計算機這一信息處理利器應(yīng)用于倉庫的日常管理已是勢必索然,而且這也將為倉庫管理帶來前所未有的改變,它可以帶來意想不到的效益,同時也會為企業(yè)的飛速發(fā)展提供無限潛力。采用計算機管理信息系統(tǒng)已成為倉庫管理科學(xué)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,它給企業(yè)管理來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。主要體現(xiàn)在:極大提高了倉庫工作人員的工作效率,有效減少了以往入貨、出庫流程繁瑣,雜亂,周期長的弊端?;趥}庫管理的多方面自動化,可以減少入庫管理、出庫管理及庫存管理中的漏洞,可以節(jié)約不少管理開支,增加企業(yè)收入。倉庫的管理的操作自動化和信息的電子化,多方面提高了倉庫的管理水平。隨著我國改變開放的不斷深入,經(jīng)濟(jì)飛速的發(fā)展,企業(yè)要想生存、發(fā)展,要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,沒有現(xiàn)代化的管理是萬萬不行的,倉庫管理的多方面自動化、信息化則是其中極其重要的部分。為了加快倉庫管理自動化的步伐,提高倉庫的管理業(yè)務(wù)處理效率,建立倉庫管理系統(tǒng)已變得十分重要。倉庫管理的重要是入庫、庫存和出庫之間的聯(lián)系,如何處理好三者之間的關(guān)系是系統(tǒng)較為關(guān)鍵的部分。WMS詳細(xì)記錄成品出庫情況,生成發(fā)貨單,支持退貨處理流程。

由于現(xiàn)代倉儲的作用不只是保管,更多是物資流轉(zhuǎn)中心,對倉儲管理的重點也不再只只著眼于物資保管的**性,更多關(guān)注的是如何運用現(xiàn)代技術(shù),如信息技術(shù),自動化技術(shù)來提高倉儲運作的速度和效益,這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設(shè)備,如高位貨架;搬運械具,如托盤,叉車,升降機;自動傳輸軌道和信息管理系統(tǒng),從而實現(xiàn)倉儲企業(yè)的自動化。倉儲業(yè)務(wù)重要內(nèi)容可分為入庫作業(yè),倉儲管理,出庫作業(yè),財務(wù)結(jié)算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業(yè)的需求,將不簡單地停留在上述基本功能上,他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告"**庫存報告“,”貨位圖“,貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經(jīng)在倉儲管理的過程中被記錄下來,只需要根據(jù)每個客戶的特殊要求相應(yīng)生產(chǎn)便可以了。該系統(tǒng)實現(xiàn)了貨品從揀貨、包裝到發(fā)貨的全流程管控,減少人為失誤。江蘇省電商WMS倉儲管理系統(tǒng)多少錢

系統(tǒng)擴展性和穩(wěn)定性不容忽視,要能支撐企業(yè)未來業(yè)務(wù)增長需求。上海市制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)價格

產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率,充分利用運輸工具,從而降低運輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動,減少作業(yè)次數(shù),采取機械化和自動化的倉儲作業(yè),都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理,能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制,從而有效減少倉儲的風(fēng)險。接受組(收料組):這一塊的人員主要負(fù)責(zé)來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的(如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝,立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞,如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司,如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過)。上述都核對完確認(rèn)無誤后收貨,收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內(nèi)部的小包裝進(jìn)行清點(箱數(shù)比較少的情況下),箱數(shù)多的話,則要按30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完后,便要書面形式(送檢)通知來料檢驗部門IQA。上海市制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)價格

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