不銹鋼管的種類：按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：A、按GB14975-94《不銹鋼電力管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。C、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，較大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，較大深度不大于0.3mm。電力管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產(chǎn)極薄的薄壁管和極細的毛細管。杭州HPVC雙壁波紋電力管定做

電力管和有縫鋼管有以下四個區(qū)別：1.外觀不同：焊接鋼管的內(nèi)壁有焊接筋，電力管沒有。2.不同壓力：焊接鋼管壓力在10MPa左右，電力管壓力較高。3.不同用途：開槽鋼管主要用于建筑行業(yè)，電力管主要用于機械行業(yè)。4.不同工藝：開槽鋼管需要先軋制再焊接，而電力管在軋制時一次成型。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體，交換熱能，制造機械零件和容器，而且是一種經(jīng)濟的鋼材。使用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)格、柱子和機械支撐可以減少。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。杭州HPVC雙壁波紋電力管定做高壓電力管的密封性能優(yōu)良，防止了水分和雜質(zhì)進入管道。

地質(zhì)鉆探及石油鉆探用電力管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用電力管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”加數(shù)字一表示鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

電力管：電力管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)電力管的共計有110多個**的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個**的170多個公司下的260多個廠。不銹鋼電力管定義：不銹鋼電力管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。不銹鋼電力管的特點：該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。不銹鋼管的種類：接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔不銹鋼管。玻璃鋼電力管以其耐腐蝕和輕便的特點，在電力工程中得到了普遍應(yīng)用。

電力管的標準：低溫管道用電力管是用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用電力管一般用電力管是用10、20、30、35、45等優(yōu)良碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的電力管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的電力管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用電力管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用電力管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋電力管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。電力管普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。福建高壓電力管規(guī)格表

電纜電力管具有優(yōu)異的絕緣性能，確保了電力傳輸?shù)?*性。杭州HPVC雙壁波紋電力管定做

軋制電力管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。杭州HPVC雙壁波紋電力管定做