爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。爐內(nèi)應(yīng)固定有導(dǎo)流罩，以屏蔽加熱器對(duì)零件的熱輻射，導(dǎo)流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應(yīng)采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，歡迎新老客戶來電！退火爐設(shè)備廠家

風(fēng)道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)均勻分布在風(fēng)道內(nèi)，再進(jìn)入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風(fēng)阻，三是保證熱風(fēng)進(jìn)入工作區(qū)時(shí)均勻分布在工作區(qū)。導(dǎo)流裝置由不銹鋼垂直導(dǎo)流板、風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒、導(dǎo)流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長(zhǎng)期使用不變形。導(dǎo)流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風(fēng)場(chǎng)、溫度場(chǎng)相對(duì)單獨(dú)。爐側(cè)部的導(dǎo)流板為吊掛式安裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，長(zhǎng)期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板。新江南上海工業(yè)爐定制價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有想法可以來我司咨詢。

除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A。控制系統(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。鋁合金爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，服務(wù)值得放心。

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫，也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí)，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！上海工業(yè)爐定制價(jià)格

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當(dāng)爐門開啟時(shí)，實(shí)現(xiàn)快開、接近限位位置時(shí)慢停，達(dá)到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關(guān)閉到位后，每半個(gè)爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動(dòng)，此時(shí)上層爐門已不在繼續(xù)前進(jìn)，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進(jìn)行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個(gè)半爐門能夠定位準(zhǔn)確，并使兩個(gè)兩半的爐門成為一個(gè)整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長(zhǎng)期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個(gè)半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)較氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關(guān)閉、壓緊。退火爐設(shè)備廠家