2025-05-15 02:09:29
1、以蒸汽鍋爐為例,在進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過(guò)170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測(cè)的進(jìn)出口溫度。這個(gè)不需要過(guò)多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測(cè)的進(jìn)出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計(jì)算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒(méi)有設(shè)計(jì)要求的,選型都是按照1.0Mpa來(lái)設(shè)計(jì)。 5、設(shè)計(jì)溫度。酒店生活用水,一般設(shè)計(jì)溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)換熱效率不足的問(wèn)題。汽水板式換熱器的計(jì)算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。 需要可拆板式換熱器供應(yīng)建議選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。無(wú)錫NK認(rèn)證可拆板式換熱器售后
板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計(jì)要求。目數(shù)是衡量過(guò)濾網(wǎng)孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數(shù),因此目數(shù)越高,孔徑越小,過(guò)濾精度越高。在板式換熱器中,過(guò)濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。
根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)可能會(huì)有所不同:
一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過(guò)濾較大顆粒的雜質(zhì),保證換熱器的正常運(yùn)行。
精細(xì)化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品純度要求較高,過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)達(dá)到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。
食品加工:在食品加工中,過(guò)濾器的目數(shù)可能會(huì)選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。
特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過(guò)濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求。
在選擇板式換熱器的過(guò)濾器目數(shù)時(shí),需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護(hù)要求等因素,以確保過(guò)濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會(huì)造成不必要的流動(dòng)阻力,影響換熱效率。
江蘇寶得:專注于板換,為您的板換設(shè)計(jì)提供專業(yè)方案。 無(wú)錫熱回收可拆板式換熱器定制品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng),就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,需要的話可以電話聯(lián)系我司哦。
寶得生產(chǎn)板式換熱器已普遍應(yīng)用各個(gè)行業(yè)。
太陽(yáng)能利用行業(yè):參與光伏板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程,以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的。
化學(xué)工業(yè):制造氧化鈦,酒精發(fā)酵,合成氨,樹(shù)脂合成,制造橡膠,冷卻,冷卻甲醛水,堿炭工業(yè),電解制堿。
鋼鐵行業(yè):冷卻淬,冷卻電鍍用液,冷卻減速器潤(rùn)滑油,冷卻軋制機(jī),拉絲機(jī)冷卻液。
冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻,煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。
食品工業(yè):制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌,冷卻,動(dòng)物植物油加熱,冷卻啤酒,麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌冷卻。
紡織工業(yè):各種廢液熱回收造紙工業(yè):冷卻黑液,漂白用鹽,堿液的加熱,冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻水溶液,回收漂白紙張的廢液,排氣的凝縮,預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè):加熱冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻,冷卻甘油,乳化油。
電力工業(yè):發(fā)電機(jī)軸泵冷卻,變壓器油冷卻。船舶:中yang冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,預(yù)熱器,海水淡化系統(tǒng)。
海水養(yǎng)殖育苗行業(yè):配套鍋爐給育苗海水升溫以節(jié)約煤炭的使用。其他:醫(yī)藥,石油,建陶,玻璃,水泥,地?zé)崂玫取?
板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn):
一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn),降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過(guò)板式換熱器高效傳遞潛熱,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。
二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢(shì)?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng),傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?高鹽廢水結(jié)晶?:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護(hù)物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。
四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長(zhǎng)期傳熱效率。?該技術(shù)通過(guò)高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。
江蘇寶得:在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中有著豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為您提供專業(yè)的板式換熱器的設(shè)計(jì)方案。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)請(qǐng)選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!
1、板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設(shè)備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動(dòng)極為方便。
2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結(jié)垢。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質(zhì)之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;
3、板式換熱器無(wú)需保溫,熱效率高,兩種介質(zhì)之間可以直接進(jìn)行能量交換,無(wú)需采取保溫措施,傳熱系數(shù)為1000~3500W/(m2·K),即遠(yuǎn)高于管式換熱器的傳熱系數(shù)為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。
4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護(hù)。安裝板式換熱器時(shí),只需將冷熱介質(zhì)管道與設(shè)備進(jìn)出口通過(guò)角對(duì)流連接即可;維護(hù)和清潔時(shí),直接拆卸進(jìn)出水口。法蘭,注意不要折板,調(diào)整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng),選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要可以電話聯(lián)系我司哦。無(wú)錫NK認(rèn)證可拆板式換熱器售后
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板式換熱器的板間流速在板式換熱器的計(jì)算中,介質(zhì)板間流速應(yīng)控制在0 2~0.6m/s的范圍內(nèi)。臨界Re數(shù)約200 即產(chǎn)生湍流。
當(dāng)板間流速過(guò)低時(shí),過(guò)低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降,可以設(shè)置多流程通道,增加通道流程,從而提高板間流速。
板式換熱器接口流速通常根據(jù)介質(zhì)不同,流速控制不同,常用介質(zhì)的合理管道流速如下:
飽和蒸汽(主管)30-40M/S;
壓縮空氣10-15M/S;
油及粘度大的液體0.5-2M/S;
飽和蒸汽(支管)20-30M/S;
工業(yè)供水(支管)1.5-3.5M/S;
鹽水1.0-2.0M/S.
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