稱重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方，氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料。石灰料倉的容量設(shè)計(jì)需考慮物料的堆積密度。無錫不銹鋼料倉供應(yīng)商

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。無錫移動料倉哪家強(qiáng)能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制和升級，滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求。

如圖2所示，另一方面，卸料門組件12具有自保護(hù)功能，氣缸不工作時，門板120處于關(guān)閉狀態(tài)，得到稱重裝置24投料信號后，氣缸無桿腔進(jìn)氣，氣缸伸出，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進(jìn)氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止門板120意外開啟。具體實(shí)施方式如下：如圖3所示，一種混凝土攪拌站，包括斜皮帶輸送機(jī)20，料倉1、斗罩26。

所述進(jìn)料罩罩住所述進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料。進(jìn)料罩用以罩住進(jìn)料口，使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗內(nèi)，不得大量向外擴(kuò)散，有利于改善工作環(huán)境。進(jìn)一步地，所述出料口處設(shè)有出料筒，所述出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向，所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處，所述擋料板旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料筒的出口，噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向，使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落，避免石子飛濺，減少揚(yáng)塵；且出料筒可以調(diào)整出料的運(yùn)動方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗。進(jìn)一步地，所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿，所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊，擋料板打開時成品石子不掉落，插入桿用于松動擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進(jìn)一步地，所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個噴水口，且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口，盡可能均勻?yàn)⑾蛏⒙涞奈锪喜駶欙w揚(yáng)的灰塵，使得揚(yáng)塵盡可能少。進(jìn)一步地，所述噴水口安裝有噴嘴。系統(tǒng)安裝時需確保各設(shè)備連接緊密，防止物料泄漏 。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。倉頂除塵器可有效減少石灰粉料輸送時產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng) 。無錫工地料倉價錢

控制系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定參數(shù)調(diào)控各設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動化 。無錫不銹鋼料倉供應(yīng)商

培訓(xùn)要點(diǎn)涵蓋多個方面，在設(shè)備知識方面，要讓維護(hù)人員深入了解系統(tǒng)內(nèi)各個設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理與性能參數(shù)，如石灰料倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、螺旋輸送機(jī)的輸送原理等，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時能準(zhǔn)確判斷問題所在。在故障診斷與維修技能培訓(xùn)上，通過實(shí)際案例分析與模擬故障演練，讓維護(hù)人員掌握常見故障的診斷方法與維修技巧，如電機(jī)故障的排查、管道堵塞的清理等。同時，要加強(qiáng)**培訓(xùn)，使維護(hù)人員熟悉系統(tǒng)維護(hù)過程中的**風(fēng)險與防范措施，如防止粉塵、避免接觸腐蝕性物料等，確保維護(hù)工作**、高效進(jìn)行。無錫不銹鋼料倉供應(yīng)商