氯化法鈦白粉顏料生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)保措施貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)。在氯化反應(yīng)階段，通過(guò)對(duì)氯氣的循環(huán)利用，減少了氯氣的排放量。反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過(guò)處理，去除其中的有害氣體后再排放，降低了對(duì)大氣環(huán)境的污染。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，采用沉淀、過(guò)濾、生化處理等多級(jí)處理工藝，去除水中的重金屬、有機(jī)物等污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放或回用。在固廢處理方面，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過(guò)分類收集后，部分可進(jìn)行回收利用，如提取其中的鈦元素重新用于生產(chǎn)，其余則進(jìn)行**填埋或焚燒處理，避免對(duì)土壤和環(huán)境造成污染。同時(shí)，企業(yè)不斷研發(fā)新型環(huán)保工藝，如采用清潔能源替代傳統(tǒng)能源，減少生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放，推動(dòng)氯化法鈦白粉顏料生產(chǎn)向綠色、可持續(xù)方向發(fā)展。氯化法工藝生產(chǎn)，煌曜化工鈦白粉 “三廢” 排放量較硫酸法減少 60%。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應(yīng)商

油墨行業(yè)對(duì)顏料的性能要求極為嚴(yán)苛，不僅需要顏料具備高白度、高遮蓋力，還需擁有良好的分散性、流動(dòng)性及化學(xué)穩(wěn)定性，以確保油墨在印刷過(guò)程中表現(xiàn)優(yōu)異，印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。氯化法鈦白粉憑借其多方面的性能優(yōu)勢(shì)，成為油墨生產(chǎn)中的質(zhì)量白色顏料，廣泛應(yīng)用于凸版印刷油墨、膠印印刷油墨、凹版印刷油墨、柔版印刷油墨等多種油墨類型，為油墨行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支持。在油墨制備過(guò)程中，顏料的分散性直接影響油墨的流動(dòng)性、穩(wěn)定性及印刷效果，氯化法鈦白粉通過(guò)先進(jìn)的表面處理工藝，能夠與油墨中的樹脂、溶劑等成分良好相容，實(shí)現(xiàn)均勻分散，避免出現(xiàn)顏料團(tuán)聚現(xiàn)象，確保油墨在儲(chǔ)存過(guò)程中不沉淀、不分層，在印刷過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性與轉(zhuǎn)移性，減少印刷故障的發(fā)生。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應(yīng)商氯化法生產(chǎn)的煌曜化工鈦白粉，重金屬含量低，符合食品包裝**標(biāo)準(zhǔn)。

鈦白粉的晶型結(jié)構(gòu)對(duì)其性能有著至關(guān)重要的影響，目前主流的晶型包括金紅石型與銳鈦型，其中金紅石型鈦白粉具有更高的穩(wěn)定性、耐候性與遮蓋力，應(yīng)用價(jià)值更高。氯化法在鈦白粉晶型控制方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，其生產(chǎn)工藝主要側(cè)重于生產(chǎn)高價(jià)值的金紅石型鈦白粉，且能夠?qū)崿F(xiàn)晶型的完全轉(zhuǎn)化與穩(wěn)定控制。在氯化法的氧化反應(yīng)階段，通過(guò)精細(xì)調(diào)控反應(yīng)溫度、成核劑種類與添加量等工藝參數(shù)，能夠引導(dǎo) TiO?晶粒優(yōu)先向金紅石型結(jié)構(gòu)生長(zhǎng)，有效抑制銳鈦型晶型的生成，確保終產(chǎn)品中金紅石型晶型的轉(zhuǎn)化率接近 **，且晶型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易在后續(xù)加工或使用過(guò)程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變。

氯化法鈦白粉的工藝原理與生產(chǎn)流程氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是當(dāng)前國(guó)際主流的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，其主要原理是將含鈦原料通過(guò)氯化、精制、氧化等工序轉(zhuǎn)化為高質(zhì)二氧化鈦。東莞市煌曜化工有限公司供應(yīng)的氯化法鈦白粉以高品位鈦渣或天然金紅石為原料，首先在流化床氯化爐中與氯氣在900-1000℃下反應(yīng)生成四氯化鈦氣體。隨后通過(guò)精密蒸餾除去鐵、釩等雜質(zhì)，獲得純度達(dá)99.9%以上的精制TiCl4。在氧化工序中，精制TiCl4與氧氣在1300-1500℃的高溫下發(fā)生氣相氧化反應(yīng)，生成TiO2微粒和氯氣，氯氣可循環(huán)利用。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品純度高、粒徑分布均勻，且生產(chǎn)過(guò)程閉路循環(huán)，三廢排放量為硫酸法的1/5?；完谆?yán)格把控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的TiO2含量≥98.5%，白度（ISO亮度）≥97.5%，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際水平。通過(guò)氯化法制備的鈦白粉，在環(huán)保涂料中，如水性涂料、無(wú)溶劑涂料，表現(xiàn)出良好的相容性和穩(wěn)定性。

氯化法鈦白粉通過(guò)精密的后處理工藝，粒徑通常控制在 0.2-0.3μm 之間，且粒徑分布狹窄，再配合的化纖級(jí)表面處理劑（如聚硅氧烷類處理劑），能夠在化纖紡絲體系中實(shí)現(xiàn)高度分散，避免形成團(tuán)聚顆粒，確保紡絲過(guò)程穩(wěn)定順暢。在性能方面，添加氯化法鈦白粉的化纖產(chǎn)品，白度明顯提升，能夠有效改善纖維的泛黃現(xiàn)象，使化纖制品如衣物、家紡面料等更加潔白亮麗；其優(yōu)異的耐光性能夠抵御紫外線對(duì)纖維的老化作用，減少纖維在長(zhǎng)期日曬下的強(qiáng)度損失與褪色現(xiàn)象，延長(zhǎng)化纖制品的使用壽命。此外，氯化法鈦白粉還能賦予化纖產(chǎn)品一定的消光性能，通過(guò)控制鈦白粉的添加量，可生產(chǎn)出半消光或全消光纖維，滿足不同紡織面料的風(fēng)格需求，如西裝面料常用半消光纖維，以提升面料的質(zhì)感與挺括度。在產(chǎn)業(yè)用化纖領(lǐng)域，如土工布、過(guò)濾材料等，氯化法鈦白粉的添加還能增強(qiáng)纖維的耐腐蝕性與耐磨性，拓展產(chǎn)業(yè)用化纖的應(yīng)用范圍，因此氯化法鈦白粉在化纖行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值日益凸顯?；完谆ぢ然ㄢ伆追厶嵘苛狭髌叫?，施工后表面平整無(wú)瑕疵。東莞進(jìn)口氯化法鈦白粉品牌

該法制得的鈦白粉，因其高遮蓋力和耐化學(xué)品性，成為食品包裝材料中的**顏料。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應(yīng)商

氯化法鈦白粉在汽車內(nèi)飾件中的創(chuàng)新應(yīng)用汽車內(nèi)飾件對(duì)氯化法鈦白粉的性能要求日益提高，東莞市煌曜化工針對(duì)性開發(fā)了多功能復(fù)合產(chǎn)品。該產(chǎn)品通過(guò)特殊的表面處理技術(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)關(guān)鍵性能：優(yōu)異的耐光老化性（氙燈老化1000小時(shí)ΔE<1.5）、低揮發(fā)性（TVOC<50μgC/g）、抗靜電性（表面電阻10^8~10^10Ω）和耐刮擦性（鋼絲絨測(cè)試Δ光澤<5%）。在氣味控制方面，采用分子篩吸附工藝將胺類物質(zhì)含量降至0.5ppm以下，通過(guò)大眾PV3900氣味測(cè)試（等級(jí)≤3.0）。針對(duì)不同基材，產(chǎn)品表現(xiàn)出的相容性：在PP中實(shí)現(xiàn)>98%的分散度（顯微鏡觀察），在PU革中透濕率保持>800g/m?/24h。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品的汽車儀表板在85℃/85%RH環(huán)境下放置1000小時(shí)后，色差ΔE為1.2，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)3.0的標(biāo)準(zhǔn)要求。目前產(chǎn)品已通過(guò)TS16949認(rèn)證，成為多家主流車企的一級(jí)供應(yīng)商指定原料。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應(yīng)商