活性炭針對污水中難以生物降解去除的有機(jī)物進(jìn)行脫除，如芳香烴、含氯/有毒酚類等，有著良好的吸附效果。COD是污水排放的關(guān)鍵性指標(biāo)，用活性炭吸附法去除污水中剩余有機(jī)物,已在城市污水和工業(yè)廢水處理流程中,成為有效的處理技術(shù)之一,得到較廣的應(yīng)用。如印染廢水、焦化廢水、藥廠廢水等通常都有著色度高的問題。色度在常規(guī)污水一級二級處理中較難脫除，活性炭憑借其豐富的孔隙結(jié)構(gòu)在脫除色度方面有極大的優(yōu)勢，對于污水中顏色物質(zhì)有的吸附效果?；钚蕴客都釉O(shè)備的料倉需做好密封，防止活性炭受潮結(jié)塊。上海國產(chǎn)活性炭投加設(shè)備售后咨詢

活性炭投加過程需嚴(yán)格把控**細(xì)節(jié)，避免健康風(fēng)險(xiǎn)和設(shè)備故障。操作人員需佩戴防塵口罩和防靜電手套，防止粉末活性炭吸入肺部或因靜電引發(fā)粉塵炸；料倉頂部需安裝布袋除塵器，將粉塵排放濃度控制在 10mg/m? 以下，同時設(shè)置防爆閥，當(dāng)倉內(nèi)壓力超過 0.1MPa 時自動泄壓。設(shè)備運(yùn)行中需定期檢查螺旋輸送機(jī)的密封情況，若出現(xiàn)漏粉需立即停機(jī)，用壓縮空氣清理后更換密封墊。儲存環(huán)節(jié)，活性炭需遠(yuǎn)離火源，料倉與熱源的距離不小于 5 米，且嚴(yán)禁與氧化劑混合存放。對于使用后的廢活性炭，需根據(jù)吸附污染物特性分類處置 —— 吸附重金屬的廢炭需作為危廢處理，而吸附常規(guī)有機(jī)物的廢炭可經(jīng)高溫再生后重復(fù)利用，再生效率可達(dá) 80% 以上。上海國產(chǎn)活性炭投加溶解系統(tǒng)工業(yè)廢水處理中，活性炭投加設(shè)備可配合其他工藝使用。

活性炭投加系統(tǒng)活性炭投加系統(tǒng)是自來水廠、污水廠的重要工藝組成部分。整套活性炭投加系統(tǒng)從粉末的儲存、投加，混合，計(jì)量投加等過程，克服了以往人工投加精度不夠、粉末飛散、環(huán)境惡劣等各種問題。適用范圍袋裝活性炭粉末放在投料站拆包，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉，通過給料機(jī)計(jì)量后，再由螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到配制箱，通過注水、攪拌，形成活性炭溶液，用計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)，完成活性炭的投加。工作原理活性炭投加系統(tǒng)(干法投加)是指袋裝活性炭粉末經(jīng)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)打入料倉，然后由定量螺旋給料機(jī)送入射流混合器入料口，高速射流混合器的負(fù)壓將粉末活性炭吸入，通過水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭漿，射入投加點(diǎn)的整套設(shè)備。

活性炭投加與其他水處理工藝聯(lián)用可產(chǎn)生 “1+1>2” 的協(xié)同效果。與混凝工藝聯(lián)用中，先投加混凝劑（如聚合氯化鋁）形成絮體，再投加活性炭，絮體可作為載體吸附活性炭，提升沉降速度，使活性炭的截留率提高 20%-30%；與臭氧氧化工藝聯(lián)用，臭氧可將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，增強(qiáng)活性炭的吸附能力，同時活性炭可催化臭氧分解產(chǎn)生羥基自由基，進(jìn)一步提升氧化效率，使 COD 去除率提升至 70% 以上。與膜分離工藝聯(lián)用，在膜前投加活性炭，可吸附水中的膠體和有機(jī)物，減少膜污染，延長膜的使用壽命，膜通量衰減速度降低 50% 以上。此外，與生物處理工藝聯(lián)用，活性炭表面可附著微生物，形成生物活性炭，實(shí)現(xiàn)吸附和生物降解雙重作用，降低活性炭的更換頻率?；钚蕴客都釉O(shè)備的說明書需妥善保管，便于查閱維護(hù)信息。

活性炭投加需嚴(yán)格遵循環(huán)保法規(guī)，覆蓋從原料采購到廢炭處置的全流程，避免合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。原料采購環(huán)節(jié)，所用活性炭需符合《水處理用活性炭》（GB/T 7701.4-2008），供應(yīng)商需提供包含碘值、亞甲藍(lán)吸附值、重金屬含量（鉛＜0.001%、砷＜0.0005%）的檢測報(bào)告，禁止使用劣質(zhì)或超標(biāo)活性炭。投加過程中，粉塵控制需符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996），料倉頂部需安裝布袋除塵器，確保粉塵排放濃度＜10mg/m?；設(shè)備清洗廢水需收集至廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用或排放，禁止直接外排。廢活性炭處置是合規(guī)重心：若吸附了重金屬、持久性有機(jī)物，需按《**危險(xiǎn)廢物名錄》歸類為危廢，交由持有危廢經(jīng)營許可證的單位處置，轉(zhuǎn)移過程需填寫《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》，保存期限不少于 5 年；若吸附常規(guī)有機(jī)物，再生處理需符合《廢活性炭再生技術(shù)規(guī)范》（HJ 2039-2013），再生后活性炭的吸附性能需恢復(fù)至新炭的 70% 以上，且再生過程無二次污染。此外，需定期向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門提交投加量、水質(zhì)處理數(shù)據(jù)、廢炭處置記錄，接受年度環(huán)保核查，確保全流程合規(guī)。設(shè)備運(yùn)行記錄需包括活性炭投加量、運(yùn)行時間等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。上?？梢苿踊钚蕴客都釉O(shè)備售后咨詢

寒冷地區(qū)使用時，活性炭投加設(shè)備需做好防凍保護(hù)措施。上海國產(chǎn)活性炭投加設(shè)備售后咨詢

活性炭投加系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行依賴針對性維護(hù)，需按模塊制定維護(hù)計(jì)劃。原料儲存模塊中，料倉需每月清理一次內(nèi)壁，用壓縮空氣吹掃殘留炭粉，防止結(jié)塊堵塞下料口，同時檢查料位計(jì)靈敏度，若出現(xiàn)誤報(bào)需校準(zhǔn)傳感器；潮濕環(huán)境下還需在料倉內(nèi)加裝除濕裝置，將濕度控制在 60% 以下，避免活性炭受潮變質(zhì)。計(jì)量輸送模塊中，螺旋輸送機(jī)每兩周需檢查葉片磨損情況，當(dāng)葉片厚度減少 1/4 時及時更換，齒輪箱每季度更換一次 46 號極壓齒輪油；計(jì)量泵則需每月校準(zhǔn)流量精度，通過稱重法對比實(shí)際輸送量與設(shè)定值，偏差超過 ±2% 時調(diào)整泵體沖程。混合反應(yīng)模塊中，攪拌器軸承每 3 個月加注一次鋰基潤滑脂，密封件每半年更換一次，防止漏水；靜態(tài)混合器每季度拆解檢查導(dǎo)流葉片，若出現(xiàn)變形或腐蝕需修復(fù)，確?；旌闲Ч?。固液分離模塊中，沉淀池排泥閥需每周開啟一次，防止炭泥沉積堵塞管道；濾池反沖洗系統(tǒng)需每月測試反沖洗強(qiáng)度，若達(dá)不到 15-20L/(m??s) 需清理反沖洗水泵濾網(wǎng)，確保濾層再生效果。上海國產(chǎn)活性炭投加設(shè)備售后咨詢