2025-10-18 00:18:22
操作程序:手動非接觸式切割:1 將割炬滾輪接觸工件,調(diào)整噴嘴與工件平面之間的距離至3~5mm,并確保主機(jī)處于高級切割狀態(tài)。2 開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,待切透工件后,以均勻的速度向切割方向移動。切割速度應(yīng)在確保切穿的前提下盡可能快,以獲得高質(zhì)量的切口。3 切割完成后,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧將自動熄滅。同時,壓縮空氣會延遲噴出以冷卻割炬,數(shù)秒后自動停止。此時,可以移開割炬,完成整個切割過程。需要注意的是,在使用數(shù)控火焰等離子切割機(jī)時,需要注意**,避免發(fā)生意外事故?;鹧娴入x子切割機(jī)在模具加工中,切割出模具的初步輪廓。無錫火焰等離子切割機(jī)怎么樣
等離子切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):1.保持機(jī)房通風(fēng)良好:等離子切割機(jī)在工作時會產(chǎn)生大量的廢氣和粉塵,因此要保持機(jī)房通風(fēng)良好,避免有毒有害物質(zhì)滯留在室內(nèi)。同時,要定期清理機(jī)房內(nèi)的雜物和垃圾,保持機(jī)房的整潔和衛(wèi)生。2.定期檢查設(shè)備:在使用過程中要定期檢查設(shè)備的各個部件是否正常工作,如電源箱、冷卻風(fēng)扇、地線、割炬等。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并記錄維修情況以便后續(xù)跟蹤和分析。3.定期更換消耗件:消耗件是等離子切割機(jī)的重要組成部分之一,其質(zhì)量和壽命直接影響切割效果和設(shè)備性能。因此在使用過程中要定期更換消耗件如電極、噴嘴等以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和切割質(zhì)量。4.妥善保管設(shè)備:在停用時較好將割炬、電源箱罩上防塵罩以防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響使用效果和設(shè)備壽命。同時要將設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的地方避免受潮和損壞。無錫半自動火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)火焰等離子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料,從薄板到厚板都可以輕松應(yīng)對。
等離子切割機(jī)的使用技巧:1. 從邊緣開始切割:盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會延長消耗件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。2. 減少起弧時間:起弧時噴嘴和電極的消耗都非???,因此應(yīng)盡量減少不必要的起弧時間。在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi),以減少起弧時間和消耗。3. 保持割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。因此,要定期清理割炬和消耗件上的污垢和雜質(zhì),保持其清潔度。同時,在更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,避免污染。4. 采用合理的切距:切距即切割噴嘴與工件表面的距離。按照使用說明書的要求,采用合理的切距可以提高切割質(zhì)量和效率。當(dāng)穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。5. 注意噴嘴的使用:噴嘴是等離子切割機(jī)的重要部件之一,其質(zhì)量和使用壽命直接影響切割效果和設(shè)備性能。因此,在使用過程中要注意噴嘴的使用情況,避免過載使用或過度磨損導(dǎo)致?lián)p壞。同時,在更換噴嘴時要選擇與設(shè)備型號相匹配的噴嘴,并檢查其質(zhì)量和配合情況。
通則:1. 對于水冷機(jī)型,務(wù)必確保水箱已注滿自來水,同時連接好水泵的電源插頭。2.將電源開關(guān)撥至“開機(jī)”狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)“氣壓不足”指示燈亮起,需按照規(guī)定調(diào)整至0.45MPa,直至指示燈熄滅。同時,需確認(rèn)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志一致。對于水冷機(jī),水泵的旋轉(zhuǎn)方向也至關(guān)重要,若旋轉(zhuǎn)方向不符合要求,會導(dǎo)致“水壓不足”指示燈亮起,此時應(yīng)調(diào)整輸入電源的相位。3.依據(jù)待切割工件的厚度,將“切厚選擇”開關(guān)調(diào)整至相應(yīng)檔位,并選用適宜的割炬。割炬規(guī)格多樣,需根據(jù)使用范圍選擇。務(wù)必確保不超過割炬的額定電流,以防止損壞割炬。將割炬置于工件的切割起始位置,按下割炬開關(guān)進(jìn)行切割。若初次未能成功引燃,可再次嘗試按下割炬開關(guān),引弧成功后即可開始正式切割?;鹧娴入x子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性,成為精密加工領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。
火焰式等離子清洗機(jī)在“汽車”行業(yè)的應(yīng)用:(1)增加車燈組裝時之附著力。(2)隔音橡膠條黏貼前之表面處理。(3)靜電噴涂前之表面處理。由于火焰式等離子清洗機(jī)具有低設(shè)備成本,操作簡單,高產(chǎn)能可連續(xù)生產(chǎn)生優(yōu)勢,目前已可取代部分的低壓等離子清洗機(jī)應(yīng)用于光電半導(dǎo)體、民生、汽車及生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè),對較低的制造成本及提升產(chǎn)品性能有這莫大的助益?,F(xiàn)階段火焰式等離子清洗機(jī)主要用于材料表面清潔、活化、改性等制程,可以利用火焰式等離子清洗機(jī)**及量產(chǎn)性的優(yōu)勢并結(jié)合其他的先進(jìn)技術(shù)共同克服各式制程的問題?;鹧娴入x子切割機(jī)的電源開關(guān)設(shè)有保護(hù)蓋,防止誤觸啟動。無錫數(shù)控火焰等離子切割機(jī)怎么樣
火焰等離子切割機(jī)可以根據(jù)需要對切割速度、溫度和氣體流量進(jìn)行調(diào)整,滿足不同的加工要求。無錫火焰等離子切割機(jī)怎么樣
切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢,會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動性。無錫火焰等離子切割機(jī)怎么樣