是處理量，指磁力架單位時間內(nèi)能處理的物料量（單位：噸 / 小時或立方米 / 小時），需與生產(chǎn)線的物料流量匹配。處理量主要取決于框架尺寸、磁棒排列間距和物料流速：框架尺寸越大、磁棒間距合理、物料流速適中，處理量越大。例如，寬度 500mm、高度 300mm 的料斗式磁力架，處理面粉的能力可達(dá) 5-10 噸 / 小時；直徑 100mm 的管道式磁力架，處理液體的能力可達(dá) 10-20 立方米 / 小時。磁力架的應(yīng)用場景與實(shí)際案例磁力架憑借靈活的安裝方式和高效的除鐵能力，已廣泛應(yīng)用于食品加工、塑料制造、化工、陶瓷、醫(yī)藥等多個行業(yè)，成為各行業(yè)保障生產(chǎn)**和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。不同行業(yè)根據(jù)自身物料特性和生產(chǎn)流程，選擇適配的磁力架類型，實(shí)現(xiàn)針對性的雜質(zhì)去除。蒸汽管道除鐵器采用耐高溫磁體。內(nèi)蒙古管道除鐵器

它區(qū)別于大型磁選設(shè)備，體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單，可靈活嵌入不同場景使用，既能單獨(dú)作業(yè)，也能組合成磁格柵、磁架等裝置提升除鐵效率。其處理的介質(zhì)涵蓋干粉物料（如面粉、塑料粉）、液體物料（如食用油、化工溶液）、漿料（如陶瓷漿料、涂料）等，只要介質(zhì)中存在鐵屑、鐵粉、鐵釘?shù)却判噪s質(zhì)，均可通過磁棒實(shí)現(xiàn)分離。從**特性來看，磁棒的優(yōu)勢主要集中在四個方面。首先是強(qiáng)磁場吸附力，質(zhì)量磁棒的表面磁場強(qiáng)度可達(dá) 6000-15000 高斯，部分高梯度磁棒甚至能達(dá)到 20000 高斯以上，能牢牢吸附微小至微米級的鐵粉，確保雜質(zhì)去除徹底西藏管道除鐵器化工管道除鐵器耐腐蝕性強(qiáng)壽命長。

**永磁體是磁棒的“心臟”，決定了磁場強(qiáng)度和使用壽命。目前主流的永磁體為釹鐵硼永磁體（N35-N52型號）、釤鈷永磁體（SmCo2:17、SmCo1:5型號）和鐵氧體永磁體（Y30、Y35型號）。生產(chǎn)過程中，永磁體會根據(jù)磁棒的長度和直徑，加工成柱狀或多段組合式結(jié)構(gòu)，確保磁場在磁棒表面均勻分布，避免出現(xiàn)磁場薄弱區(qū)域。保護(hù)套是磁棒的“防護(hù)外衣”，主要作用是隔離永磁體與外部介質(zhì)，防止永磁體被腐蝕、磨損，同時保障介質(zhì)不被永磁體污染。保護(hù)套的材質(zhì)需根據(jù)介質(zhì)特性選擇：食品行業(yè)優(yōu)先選擇304/316L不銹鋼，其耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

穩(wěn)定耐用，適配復(fù)雜生產(chǎn)場景考慮到不同行業(yè)的粉體特性差異，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)粉體粒度（80-3000 目）、含水量（≤5%）及產(chǎn)量（1-50 噸 / 小時）靈活調(diào)整磁芯組數(shù)與輸送速度，適配陶瓷粉料、化工顏料、食品添加劑、建材粉體等多種物料。同時，設(shè)備接觸粉體的部件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)，耐磨損、抗腐蝕，可承受 - 20℃至 80℃的工作環(huán)境溫度，連續(xù)運(yùn)行壽命長達(dá) 8000 小時以上。此外，設(shè)備配備智能溫控與過載保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)磁芯溫度過高或輸送堵塞時，會自動停機(jī)報(bào)警，避免設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)連續(xù)性。管道除鐵器的重量輕不增加管路負(fù)荷。

在食品加工行業(yè)，原料（如小麥、大豆、白糖）在種植、收割、運(yùn)輸過程中，可能混入鐵釘、鐵絲、鐵粉等磁性雜質(zhì)；生產(chǎn)設(shè)備（如研磨機(jī)、攪拌機(jī)）磨損也會產(chǎn)生鐵屑，若這些雜質(zhì)進(jìn)入**終產(chǎn)品，不僅影響口感和色澤，還可能危害消費(fèi)者健康。磁棒作為食品級除鐵的**元件，被廣泛應(yīng)用于面粉加工、食用油生產(chǎn)、乳制品制造等場景。在面粉加工廠，通常會在面粉輸送管道內(nèi)或料倉出口處，安裝多根304不銹鋼材質(zhì)的釹鐵硼磁棒（表面磁場10000-12000高斯，直徑20mm，長度300mm），組成磁格柵。當(dāng)面粉流經(jīng)磁格柵時，其中的鐵屑、鐵粉會被磁棒吸附，純凈面粉則順利通過。塑料粒子用抽屜式除鐵器除鐵雜質(zhì)。天津除鐵器價(jià)格

管道除鐵器的磁場強(qiáng)度達(dá) 8000 高斯。內(nèi)蒙古管道除鐵器

分選系統(tǒng)是物料與雜質(zhì)分離的 “主戰(zhàn)場”，主要由磁體安裝部件（如磁芯、磁板、磁輥）和物料通道組成。不同結(jié)構(gòu)的分選系統(tǒng)，其工作方式略有差異，但**都是通過磁體產(chǎn)生的磁場，將物料中的磁性雜質(zhì)吸附，實(shí)現(xiàn)分離。以管道式分選系統(tǒng)為例，磁體通常安裝在管道內(nèi)部的中心位置或管壁周圍，形成環(huán)形磁場，當(dāng)物料流經(jīng)管道時，雜質(zhì)會被吸附在磁體表面，純凈物料從管道另一端流出輥式分選系統(tǒng)則由磁輥和輸送帶組成，磁輥內(nèi)部安裝有固定的永磁體，輸送帶包裹在磁輥外部，當(dāng)物料落在輸送帶上時，磁性雜質(zhì)被磁輥吸附，隨輸送帶移動至卸料區(qū)域，在磁場消失的位置落入雜質(zhì)收集槽，而純凈物料則在重力作用下從輸送帶末端落下。內(nèi)蒙古管道除鐵器