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問得具體點吧！是鋼的熱處理嗎？
退火與正火
退火：把鋼加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中，使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。
目的：
（1）降低鋼的硬度，改善切削加工性；
（2）提高鋼的塑韌性，便于成形加工；
（3）細化晶粒
（4）消除工件內(nèi)的殘余應(yīng)力。
正火：將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，適當保溫后，從爐中取出在靜止的空氣中冷卻至室溫。
目的：
（1）細化晶粒，消除缺陷
（2）調(diào)整鋼的硬度
（3 消除內(nèi)應(yīng)力
既可做為中間熱處理，也可用作最終熱處理。
淬火與回火
淬火：將鋼加熱到Ac3或Ac1線以上30-50℃，保溫一定時間后，在水或油中快速冷卻，以獲得馬氏體組織。
目的：主要是獲得馬氏體，提高鋼的硬度和耐磨性。
兩個概念：淬透性，淬硬性
淬火后強度和硬度有了較大提高，但塑性和韌性卻顯著降低，此外，淬火工件內(nèi)部有較大內(nèi)應(yīng)力，如不及時處理，
會進一步變形至開裂，為此，淬火后要及時回火。
回火：將淬火后的鋼加熱到Ac1線以下的某一溫度，在該溫度下保溫一定時間（2-4小時），然后取出在空氣或油中冷卻。
回火通常作鋼件熱處理的最后一道工序，因此，把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終熱處理。
目的：
（1）降低脆性，減少內(nèi)應(yīng)力，防止變形開裂
（2）調(diào)整鋼件的機械性能
（3）穩(wěn)定組織，保證工件尺寸、形狀穩(wěn)定。
低溫回火：加熱到150-250℃，保溫1-3小時后空冷，得到回火馬氏體。（保證高硬度，如刃具、量具）
中溫回火：加熱到350-450℃，保溫后空冷，得到回火屈氏體。（高彈性極限，有一定韌度和硬度，如彈簧）
高溫回火：加熱到500-650℃，保溫后空冷，得到回火索氏體。（有一定強度和硬度，又有良好的塑性和韌性，如曲軸，齒輪）
淬火 高溫回火=調(diào)質(zhì)處理
另外還有表面熱處理和表面淬火
你到底要問什么呀？？？