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1.步驟一: 將硬質(zhì)合金園棒開(kāi)扁
將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí), 分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長(zhǎng)軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法, 這樣可避免將砂輪磨出溝痕來(lái),一般情況開(kāi)扁尺寸最后精磨要保證留下刀面高出園棒中心0.01-0.03MM(圖2).;
注:本初加工工序最好采用150#-320#粒度金剛石粗精加工砂輪.
2.步驟二: 將開(kāi)扁后的刀具磨成錐度
松開(kāi)水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時(shí),左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時(shí),右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320#金剛石精加工砂輪.
3.步驟三: 刃磨刀具的刃口部分
調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上, 向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開(kāi)扁面水平向上位置. 再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動(dòng)2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái).
注:本初加工工序最好采用320#-400#金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600#-1200#金剛石超精加工砂輪