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1樓
工作原理 1. 旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪使蝶板達(dá)啟閉及調(diào)節(jié)流量目手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉反之打開 2. 傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向關(guān)向兩微動(dòng)開關(guān)分別閥門全開和全關(guān)時(shí)動(dòng)作信號(hào)裝置自動(dòng)同時(shí)接通現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程控制室閥開（綠燈）和閥關(guān)（紅燈）指示燈電源使之準(zhǔn)確顯示開關(guān)狀態(tài)
蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)
、用途：
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力蝸輪與蝸桿其間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似
二、基本參數(shù)：
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）其模數(shù)m和壓力角指蝸桿軸面模數(shù)和壓力角亦即蝸輪端面模數(shù)和壓力角且均標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m比值
三、蝸輪蝸桿正確嚙合條件
1.間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪模數(shù)和壓力角分別相等即蝸輪端面模數(shù)等于蝸桿軸面模數(shù)且標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪端面壓力角應(yīng)等于蝸桿軸面壓力角且標(biāo)準(zhǔn)值即 ==m ==
2.當(dāng)蝸輪蝸桿交錯(cuò)角時(shí)還需保證而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同
四、幾何尺寸計(jì)算與圓柱齒輪基本相同需注意幾問題：
1.蝸桿導(dǎo)程角()蝸桿分度圓柱上螺旋線切線與蝸桿端面之間夾角,與螺桿螺旋角關(guān)系蝸輪螺旋角大則傳動(dòng)效率高當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)機(jī)構(gòu)自鎖
2.引入蝸桿直徑系數(shù)q了限制蝸輪滾刀數(shù)目使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m定時(shí)q大則大蝸桿軸剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；定時(shí)q小則導(dǎo)程角增大傳動(dòng)效率相應(yīng)提高
3.蝸桿頭數(shù)推薦值1、2、4、6當(dāng)取小值時(shí)其傳動(dòng)比大且具有自鎖性；當(dāng)取大值時(shí)傳動(dòng)效率高
與圓柱齒輪傳動(dòng)同蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比等于而蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)心距等于而
4.蝸桿蝸輪傳動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)向判定方法根據(jù)嚙合點(diǎn)K處方向、方向（平行于螺旋線切線）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也用右旋蝸桿左手握左旋蝸桿右手握四指拇指來判定
五、蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)特點(diǎn)
1.得大傳動(dòng)比比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊
2.兩輪嚙合齒面間線接觸其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)
3.蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)多齒嚙合傳動(dòng)故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小
4.具有自鎖性當(dāng)蝸桿導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)機(jī)構(gòu)具有自鎖性實(shí)現(xiàn)反向自鎖即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪而能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿其重機(jī)械使用自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)其反向自鎖性起安全保護(hù)作用
5.傳動(dòng)效率較低磨損較嚴(yán)重蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)嚙合輪齒間相對(duì)滑動(dòng)速度大故摩擦損耗大、效率低另方面相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重了散熱和減小磨損常采用價(jià)格較昂貴減摩性與抗磨性較好材料及良好潤滑裝置因而成本較高
6.蝸桿軸向力較大
六、應(yīng)用
蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率大或間歇工作場(chǎng)合
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