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磁鋼最原始的定義即是鋁鎳鈷合金，磁鋼是由幾種硬的強(qiáng)金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時(shí)是銅、鈮、鉭合成，用來(lái)制作超硬度永磁合金其金屬成分的構(gòu)成不同，磁性能不同。　

磁鋼magnet steels通過(guò)高溫淬火獲得磁硬化的永 磁材料，又稱淬火硬化型馬氏體鋼。其主要組成為鐵 (Fe)、碳(C)和某些其他合金元素，是人類最早使用的 商業(yè)永磁材料。 1910年以前應(yīng)用的磁鋼為含1 .0一1 .5%C的普通 高碳鋼，永磁性能很低，最大磁能積(召萬(wàn))max只有1.6 kJ/m3。隨后開(kāi)發(fā)了含6%W的鎢鋼和含1一6%Cr的 鉻鋼，它們的性能較碳鋼有所提高。對(duì)淬火硬化鋼的重 大改進(jìn)始于1917年，日本本多太郎發(fā)明了含36%Co 的鉆鋼，其矯頑力Hc提高到20 kA/m，(丑廳)max達(dá)到 8 kJ/m3o 磁鋼按其化學(xué)組成分為碳鋼、鎢鋼、鉻鋼、鉆鋼和 鋁鋼等。幾種主要磁鋼的成分和性能見(jiàn)表。 磁鋼的成分和性能 ┌──────┬─────────┬───┬───┬────┐ │霜嬰 │成分 │Br │ Hc │(BH)。ax│ │ │(wt%) │(T) │(kA/m)│(kJ/m3) │ ├──────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ 碳鋼 │IC，余Fe │090 │4 .0 │1 .6 │ │ 鎢鋼 │6W，0 .5 Cr， │095 │ 5 .9│2 .6 │ │ 鉻鋼 │0 .7C，余Fe │095 │5 .2 │2 .4 │ │(17%Co)鉆鋼 │3 .5 Cr，IC，余 │0 .95 │13.6 │5 .2 │ │(36%Co)鉆鋼 │Fe │0甲95 │18.4 │7 .2 │ │ │17 Co，8.25W， │ │ │ │ │ │2 .5 Cr，0 .7C- │ │ │ │ │ │余Fe │ │ │ │ │ │36 Co，3 .75W， │ │ │ │ │ │5 .75 Cr，0 .SC， │ │ │ │ │ │余Fe │ │ │ │ └──────┴─────────┴───┴───┴────┘ 磁鋼的制造工藝較簡(jiǎn)單。熔煉通常在電爐或感應(yīng)爐 中進(jìn)行，按計(jì)算量的10%考慮碳的燒損。鑄錠經(jīng)過(guò)熱 鍛、熱軋制成所要求的尺寸和形狀，鍛軋溫度為 950一1000oC。在淬硬前磁鋼可進(jìn)行熱彎或其他機(jī)械加 工。為得到好的磁性能，需對(duì)磁鋼進(jìn)行熱處理。鍛軋材 首先在1150一120擴(kuò)C溫度下固溶處理，然后在不同溫 度下淬火。例如碳鋼從785oC水淬，鉻鋼從850’C油 淬，鉆鋼從950oC油淬。對(duì)于鉆鋼，采用簡(jiǎn)單的熱處理有 時(shí)不能得到滿意的結(jié)果，常用三次熱處理制度。對(duì)于形 狀復(fù)雜的磁鋼，尤其對(duì)于高鉆鋼，宜采用鑄造法生產(chǎn)。 隨著其他永磁材料的發(fā)展，.磁鋼由于性能低，老化 現(xiàn)象嚴(yán)重，穩(wěn)定性差，已很少生產(chǎn)和使用。 (

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