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氟橡膠原膠收縮率與氟橡膠種類有關：F23型、F26型、F246型、TP型、ETP型、TPH型、TPV型、全氟醚型、氟化磷腈型、氟硅型等等通常出廠氟橡膠原膠按照標準測試收縮率般0.5%左右
氟橡膠制品出廠前收縮率與氟橡膠含膠量、氟橡膠配合劑（填充劑、加工助劑等）種類、硫化體系種類、制品結構、規(guī)格大小、成型方法（：模壓成型、注塑成型、擠出成型、壓延成型、涂覆成型）工藝條件（：成型壓力、硫化溫度）等有著密分影響
氟橡膠制品收縮率分段硫化過程由于溫差引起線膨脹收縮率二段硫化過程由于膠料和配合劑受熱低分子揮發(fā)份溢出引起體積變化收縮率
段硫化收縮率：
指模壓成型或注塑成型條件下（壓力、溫度、時間）制品尺寸與從模具內(nèi)取出冷卻至室溫尺寸對模具尺寸之差同冷卻至室溫制品實際尺寸百分比其計算公式：
L＝[（L1－L2）／×100%
式：L—收縮率%；
L1—室溫下模具尺寸mm；
L2—室溫下制品實際尺寸mm
說明：L1>L2計算結負數(shù)－表示尺寸收縮
段硫化時制品硫化時受壓力作用下且硫化時間比較短盡管氟橡膠配方添加配合劑該高溫下會產(chǎn)生揮發(fā)物對收縮率影響比較小因此段硫化收縮率主要由于溫差引起得線膨脹其計算公式：
L＝[（L1－L2）／L2] ×100%＝α·Δt
式：α—線膨脹系數(shù)1／K或1／℃；
Δt—溫度變化量（t2－t1）K或℃
t1—硫化溫度℃
t2—室溫℃
氟橡膠線膨脹系數(shù)般0.0002~0.0003（1／℃）設段硫化溫度160℃室溫23℃則由溫差引起線膨脹產(chǎn)生收縮率：
L＝α·Δt＝（160－23）×0.0001＝2.74~4.11%
二段硫化收縮率：
由于二段硫化時間比較長膠料和膠料配合劑地揮發(fā)份物高溫下溢出使得制品發(fā)生收縮般0.5~1.5%之間
氟橡膠制品出廠前收縮率段和二段硫化收縮率累積值：3.24~5.61%
對于無需二段硫化氟橡膠、過氧化物快速硫化氟橡膠：蘇威蘇萊克斯公司Tecnoflon HS新型雙酚硫化、日本大金公司DAI-EL LT-302DuPont Perfomance Elastomers公司APA結構氟橡膠等氟橡膠制品出廠前收縮率相對要小些
X韌客橡塑社區(qū) shjushen2000 回答我只轉載啊

氟橡膠原膠收縮率與氟橡膠的種類有關，如：F23型、F26型、F246型、TP型、ETP型、TPH型、TPV型、全氟醚型、氟化磷腈型、氟硅型，等等。通常出廠的氟橡膠原膠按照標準測試，收縮率一般在0.5%左右。
氟橡膠制品出廠前的收縮率與氟橡膠的含膠量、氟橡膠配合劑（填充劑、加工助劑等）種類、硫化體系種類、制品結構、規(guī)格大小、成型方法（如：模壓成型、注塑成型、擠出成型、壓延成型、涂覆成型）工藝條件（如：成型壓力、硫化溫度）等有著密不可分的影響。
氟橡膠制品的收縮率，可分為一段硫化過程中由于溫差引起的線膨脹收縮率，二段硫化過程中由于膠料和配合劑受熱后低分子揮發(fā)份溢出引起的體積變化收縮率。