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  • 什么是柔性制造,有何優(yōu)缺點?

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    1樓

    柔性制造20世紀60年代以后,世界市場對產(chǎn)品多樣化的需求和對產(chǎn)品交貨期越來越短的要求,使得制造企業(yè)必須改變舊有的批量生產(chǎn)方式,代之以應(yīng)變能力強、能很快適應(yīng)生產(chǎn)新產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。70年代初期,出現(xiàn)的計算機數(shù)控技術(shù)(CNC),只要對軟件做一些必要的修改,就可以適應(yīng)一種新的要求,而過去的硬件數(shù)控系統(tǒng)要做某些改變或增加一些功能,則要重新進行設(shè)計,同時,工業(yè)機器人和自動上下料機構(gòu)、交換工作臺、自動換刀裝置也都有了很大發(fā)展,于是出現(xiàn)了自動化程度更高、柔性更強的柔性制造單元(FMC);又由于自動編程技術(shù)和計算機通訊技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)了一臺大型計算機控制若干臺機床或由中央計算機控制若干臺CNC機床的計算機直接控制系統(tǒng)(DNC);70年代末80年代初,隨著計算機輔助管理、物料自動搬運、刀具管理和計算機網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫的發(fā)展以及CAD/CAM技術(shù)、成組技術(shù)(GT)、工業(yè)機器人等技術(shù)的成熟,更加系統(tǒng)化、規(guī)模化的柔性制造系統(tǒng)(FMS)就出現(xiàn)了;隨著計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)技術(shù)的發(fā)展,柔性制造技術(shù)(FMS)又有了新的發(fā)展,它已跳出了傳統(tǒng)概念的局限,被定義為在廣義上的可編程的控制系統(tǒng),具有處理高層次分布數(shù)據(jù)的能力和自動的物流,使CLM得以在車間實施,從而實現(xiàn)小批量、高效率的柔性制造,以適應(yīng)不同產(chǎn)品生命周期的動態(tài)變化。柔性制造的定義,國際上沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),美國國家標(biāo)準(zhǔn)是:由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備、傳輸裝置把工件放在其聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備,使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動化,中央計算機控制機床和傳輸系統(tǒng)、
    知識庫標(biāo)簽: |列兵

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