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　　由于絲網(wǎng)印刷工藝用途廣泛投入少其印刷方法難于印刷承印物都使用絲網(wǎng)印刷因而絲網(wǎng)工藝近十幾年得飛速發(fā)展帶來絲網(wǎng)印刷工藝此優(yōu)良特點(diǎn)除了多樣化印刷設(shè)備外還有多功能、多用途絲印油墨因此正確選擇與使用絲印油墨比選擇其印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）顯得更重要
　　、絲印油墨選擇與使用
　　絲印刷油墨與其類型油墨樣都同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成
　　1.按干燥方式分：
　　蒸干燥型——通過溶劑揮發(fā)使油墨成膜粘著方法
　　氧化聚合型——通過氧化反應(yīng)使油墨成膜粘著方法
　　二液反應(yīng)型——通過雙組份化學(xué)反應(yīng)使油墨成膜粘著方法
　　紫外線固化型——通過紫外線照射而引l化學(xué)反應(yīng)使油墨成膜粘著方法
　　同干燥方式油墨帶來印刷墨膜同光澤、同耐性（耐機(jī)械性、耐化學(xué)性能、耐氣候性能）使用同干燥設(shè)備產(chǎn)生同成本因而用戶需慎重選擇
　　2.按油墨連結(jié)料類型亦分多種類型同油墨生產(chǎn)廠家所選用樹脂同大體分環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、聚酯類、乙烯基類、丙烯酸類、橡膠類等等只有明確承印物同材質(zhì)才選用同樹脂類型油墨避免油墨錯(cuò)誤造成附著力良明確材質(zhì)承印物好通過印刷試驗(yàn)才確定選用油墨
　　3.同類型油墨采用其廠家提供配套稀釋劑主要因各種稀釋劑對(duì)各種同樹脂類型油墨有著同溶解力避免產(chǎn)生良印刷效
　　二、絲印油墨使用過程出現(xiàn)故障及其處理方法
　　1.發(fā)泡:原因印刷粘度過高,干燥過快,版與承印物有脫離過急,版面良,油墨本身有問題等因素所造成采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或者添加適量消泡劑及更換油墨
　　2.堵版：原因干燥過快印刷速度過慢印刷粘度過高使用良及當(dāng)稀釋劑印刷版面受風(fēng)吹油墨細(xì)度合格或帶雜質(zhì)所造成應(yīng)適當(dāng)調(diào)整干燥速度或者更換油墨
　　3.針孔：原因被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護(hù)層或帶有雜質(zhì)油墨本身良所造成因此必須對(duì)被印刷物表面進(jìn)行前處理添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨
　　4.附著力良：原因油墨選擇適當(dāng)前處理夠充分；承印物有雜物干燥溫度時(shí)間足；添加劑、固化劑、催干劑用量適當(dāng)雙組份油墨疊色印刷時(shí)底色固化過硬等因素所造成由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學(xué)極性相當(dāng)?shù)突蛘哌^于光滑因此般都進(jìn)行電火花、火焰、強(qiáng)酸浸著等處理提高印刷面表面張力雙組份油墨墨膜固化由于化學(xué)反應(yīng)作用交聯(lián)成致密性特強(qiáng)墨膜完全固化墨膜難于被溶劑所浸蝕因此疊色印刷時(shí)底色表干即印刷其因素采取相應(yīng)方法進(jìn)行調(diào)整
　　5.拉絲：原因粘度過高干燥過快油墨所用樹脂與溶劑配合 當(dāng)所造成應(yīng)使用合適溶劑調(diào)整適當(dāng)粘度或者更換優(yōu)良油墨
　　6.遷移、褪色：原因油墨使用當(dāng)顏料特別有大量增塑劑軟膜更易發(fā)生遷移應(yīng)選用適當(dāng)油墨
　　7.發(fā)白或者印刷面有霧狀：原因稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大或者印刷油墨本身良由于印刷面干燥時(shí)溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周圍熱量造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化因此應(yīng)選擇適當(dāng)干燥速度或者降低空間濕度或者更換優(yōu)l油墨
　　三、添加劑、固化劑、催干劑、調(diào)墨油使用
　　1.添加劑包括有消泡劑、流平劑、耐摩劑、消光劑等都應(yīng)根據(jù)使用說明書作適當(dāng)添加當(dāng)時(shí)會(huì)造成印刷性差、光澤良、干燥過慢、附著力下降等良
　　2.固化劑、催干劑應(yīng)根據(jù)使用比例準(zhǔn)確添加否則會(huì)增加油墨結(jié)皮產(chǎn)生附著力良效
　　3.調(diào)墨油通常用于金、銀墨制作墨膜透明度增加墨膜光澤提高墨膜罩等作用加入調(diào)墨油應(yīng)相應(yīng)加入合適比例稀釋劑防造成良印刷效
　　本信息來源于我耗材網(wǎng)