鏜床怎么工作
懸賞分：20|
鏜床
鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔德機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。
(1) 臥式鏜床
是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
(2) 坐標鏜床
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。
單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。
雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。
臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現(xiàn)。它的加工精度較高。
（3）金剛鏜床：特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米。
kylin回答
鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔德機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。
(1) 臥式鏜床
是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
(2) 坐標鏜床
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。
單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。
雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。
臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現(xiàn)。它的加工精度較高。
（3）金剛鏜床：特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米。
kylin回答
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
一、 認真執(zhí)行《精密機床通用腐作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
1、 工作間的工作溫度應穩(wěn)定在20°С±1°С的范圍內，如要檢驗座標精度時應控制在20°С±0.5°С內，溫度達不到或超過應停止機床工作。
2、 工作臺及萬能回轉臺，（或平回臺）超過表1-1規(guī)定的最大允許載荷的工件不準加工。加工接近工作臺最大允許載荷的工件，也只有當其重是均勻分布在工作臺上時才準時加工。
表1-1
允 項目
許
載
機型 荷 工作臺最大允許載荷（公斤）
回轉臺最大允許載荷（公斤）
水平位置
傾斜90°С
T4163（2450） 400 100 50
T4145 250
T4132A 80
T4263 500 100 50
T42100（8P） 2000 100 50
KP-450
OPCO-80VH
3、 在工件實體上鉆孔時，鋼件大于12毫米，鑄鐵件大于15毫米的孔不準一次直接鉆出。應先用小鉆頭鉆出基孔再分幾次擴孔完成，或先在其他機床上鉆出基孔，然后在鏜床上精鏜完成。
4、
直接安置在工作臺面上的工年的基準面，必須是經過刮研或磨削加工的平面，其光潔度不得低于▽7。達不到上述要求的工件不準直接按置在工作臺面上。
5、
工件或回轉臺的安置，不要經常放在工作臺面的同一處地方，應輪換使用工作臺面的不同部位。工作臺面未使用部位，要用木制防護蓋或象皮板蓋上加以保護。
6、
工件表面不得有毛刺、飛邊，如屬鑄造箱體或鑄鐵件應先經過清砂、毛面刷漆。不準加工生誘及未經清理的工作。
7、 應根據(jù)工件大小恒溫8小時以后方可加工。測量工具應恒溫8小時以后方可使用。
8、 不準在工作臺移動的情況下如進行銑槽等工序的加工。
9、
主軸箱、工作臺及橫梁等滑移部件移動時應先松開夾緊裝置方可移動，移動完畢再夾緊。
10、主軸套筒伸出工作時間較長，在退回去前就應用綢布擦凈、上油再退回去。
11、回轉臺使用完畢應及時卸下，不準繼續(xù)放在工作臺面上。當加工接近工作臺最大允許載荷的工件時，要抓緊時間加工完，不準停停干干，加工完畢要立即將工件卸下。
12、回轉臺的脫落蝸桿與蝸輪嚙合時，要用手輕輕擺動轉臺，證實蝸桿與蝸輪對準后方可嚙合上。
13、光學裝置的目鏡應用擦鏡紙幣擦試，不得用油料、布料擦試。目鏡使用后應將防護罩蓋上。
二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
1、 工作間的工作溫度應穩(wěn)定在20°С±1°С的范圍內，如要檢驗座標精度時應控制在20°С±0.5°С內，溫度達不到或超過應停止機床工作。
2、 工作臺及萬能回轉臺，（或平回臺）超過表1-1規(guī)定的最大允許載荷的工件不準加工。加工接近工作臺最大允許載荷的工件，也只有當其重是均勻分布在工作臺上時才準時加工。
表1-1
允 項目
許
載
機型 荷 工作臺最大允許載荷（公斤）
回轉臺最大允許載荷（公斤）
水平位置
傾斜90°С
T4163（2450） 400 100 50
T4145 250
T4132A 80
T4263 500 100 50
T42100（8P） 2000 100 50
KP-450
OPCO-80VH
3、 在工件實體上鉆孔時，鋼件大于12毫米，鑄鐵件大于15毫米的孔不準一次直接鉆出。應先用小鉆頭鉆出基孔再分幾次擴孔完成，或先在其他機床上鉆出基孔，然后在鏜床上精鏜完成。
4、
直接安置在工作臺面上的工年的基準面，必須是經過刮研或磨削加工的平面，其光潔度不得低于▽7。達不到上述要求的工件不準直接按置在工作臺面上。
5、
工件或回轉臺的安置，不要經常放在工作臺面的同一處地方，應輪換使用工作臺面的不同部位。工作臺面未使用部位，要用木制防護蓋或象皮板蓋上加以保護。
6、
工件表面不得有毛刺、飛邊，如屬鑄造箱體或鑄鐵件應先經過清砂、毛面刷漆。不準加工生誘及未經清理的工作。
7、 應根據(jù)工件大小恒溫8小時以后方可加工。測量工具應恒溫8小時以后方可使用。
8、 不準在工作臺移動的情況下如進行銑槽等工序的加工。
9、
主軸箱、工作臺及橫梁等滑移部件移動時應先松開夾緊裝置方可移動，移動完畢再夾緊。
10、主軸套筒伸出工作時間較長，在退回去前就應用綢布擦凈、上油再退回去。
11、回轉臺使用完畢應及時卸下，不準繼續(xù)放在工作臺面上。當加工接近工作臺最大允許載荷的工件時，要抓緊時間加工完，不準停停干干，加工完畢要立即將工件卸下。
12、回轉臺的脫落蝸桿與蝸輪嚙合時，要用手輕輕擺動轉臺，證實蝸桿與蝸輪對準后方可嚙合上。
13、光學裝置的目鏡應用擦鏡紙幣擦試，不得用油料、布料擦試。目鏡使用后應將防護罩蓋上。
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