該理論分別從計(jì)劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個(gè)方面著手，實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面，簡單地介紹一下這6個(gè)智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，利用APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法，自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘，并使交貨期**短、生產(chǎn)效率**高、生產(chǎn)**均衡化。這是對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)的源頭與基礎(chǔ)。圖形化的JobDISPOAPS高級排產(chǎn)2、智能生產(chǎn)過程協(xié)同為避免貴重的生產(chǎn)設(shè)備因操作工忙于找刀、找料、檢驗(yàn)等輔助工作而造成設(shè)備有效利用率低的情況，企業(yè)要從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上，實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)車間級的協(xié)同制造，可明顯提升機(jī)床的有效利用率。智能的生產(chǎn)過程協(xié)同還比如，隨著3D模型的普及，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)以3D模型為載體的信息共享。智能工廠，讓生產(chǎn)更加綠色、低碳，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。上海智能工廠**推薦

  基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。第三種模式是從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。智能工廠發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)隨著未來智能工廠發(fā)展浪潮的逼近。未來，將有幾個(gè)行業(yè)或者領(lǐng)域迎來發(fā)展高潮。首先是虛擬仿真設(shè)計(jì)。隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的模擬設(shè)計(jì)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計(jì)模式，使未來的智能工廠能夠通過三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場應(yīng)用，避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計(jì)模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”研制過程中信息傳遞鏈條的斷裂，摒棄二維、三維之間轉(zhuǎn)換，提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)效率，保證產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量。未來我國應(yīng)著重突破MBD技術(shù)、物理仿真引擎系統(tǒng)架構(gòu)、仿真模型三個(gè)環(huán)節(jié)。其次是網(wǎng)絡(luò)化智能設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備的智能化程度將在網(wǎng)絡(luò)化條件下得到快速提升，傳統(tǒng)制造模式出現(xiàn)顛覆性的變革，具體表現(xiàn)高度密集的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備智能化和柔性化制造方式這三個(gè)方面。再次是模塊化定制生產(chǎn)。上海智能工廠**推薦借助大數(shù)據(jù)分析，智能工廠優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

芯軟云智能工廠解決方案是一種集成了多項(xiàng)功能的智能化工廠管理系統(tǒng)。以下是其主要功能介紹：設(shè)備管理：對工廠設(shè)備進(jìn)行管理，包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷與預(yù)測、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃等。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，能夠提高設(shè)備利用率、降低故障率，并及時(shí)采取維修措施，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，考慮到工序、設(shè)備及人力資源等因素，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的合理分配和調(diào)度，確保生產(chǎn)按時(shí)交付。生產(chǎn)過程監(jiān)控：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括生產(chǎn)參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，如設(shè)備故障、質(zhì)量問題等，并能自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，減少生產(chǎn)中斷和次品率。物料管理：對生產(chǎn)所需的原材料和零部件進(jìn)行管理，包括庫存管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等。確保物料供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)性，避免缺貨或過?，F(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量管理：通過質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測手段，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理。通過數(shù)據(jù)分析和異常報(bào)警，提前發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)采取糾正措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：通過對生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，挖掘潛在問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、調(diào)整設(shè)備配置等方式，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。

芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案，專為中小企業(yè)打造，致力于解決生產(chǎn)過程中的諸多難題。該方案通過數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的透明化管理，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和排程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升企業(yè)的市場競爭力。該方案的優(yōu)勢在于其精煉的功能模塊和重組設(shè)計(jì)，使其更加適應(yīng)中小企業(yè)的實(shí)際需求。它以小型化、快速化、輕量化和精確化為特點(diǎn)，提供一種簡單易用的數(shù)字化應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精細(xì)化管理。通過實(shí)時(shí)接收并調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案能夠確保生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。它能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，該方案還能夠提供數(shù)據(jù)看板，幫助企業(yè)更好地了解生產(chǎn)情況，為決策提供有力支持?？傊拒浽浦悄芄S數(shù)字化解決方案是中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理革新的理想選擇。它通過數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，提升工廠的生產(chǎn)效率和靈活性，降低成本，使企業(yè)在激烈的市場競爭中更具競爭力。定制化ERP系統(tǒng)，智能工廠背后的強(qiáng)大支撐，優(yōu)化企業(yè)資源配置。

導(dǎo)讀在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集與管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在數(shù)字化工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。浙江中之杰的一云通是新一代云端智能管理平臺(tái)，通過對工業(yè)APP的深度集成，通過**技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通，讓企業(yè)在新的市場競爭環(huán)境下，掌握先機(jī)，實(shí)現(xiàn)長足、高效成長及數(shù)字化轉(zhuǎn)型。不論您的企業(yè)規(guī)模如何，都能幫助您快速發(fā)展，銳意創(chuàng)新。此外，在數(shù)字化工廠的建設(shè)過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。還要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。智能工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程可追溯，保障產(chǎn)品質(zhì)量**。上海智能工廠**推薦

靈活配置的生產(chǎn)線，智能工廠滿足個(gè)性化、小批量生產(chǎn)需求。上海智能工廠**推薦

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案具有以下特點(diǎn)和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與排程：系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程，包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等，能夠合理安排生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時(shí)率。質(zhì)量管理：系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能，記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，并建立質(zhì)量報(bào)告和質(zhì)量指標(biāo)體系，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理：系統(tǒng)對工廠設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)管理，包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)和分析，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)報(bào)表、趨勢分析、異常預(yù)警等功能，幫助企業(yè)管理者進(jìn)行決策和優(yōu)化生產(chǎn)過程。員工協(xié)作與培訓(xùn)：系統(tǒng)提供員工協(xié)作平臺(tái)和在線培訓(xùn)功能，方便員工之間的溝通和合作，提升員工的工作效率和技能水平。芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和管理效率，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。上海智能工廠**推薦